[{"term":"Budynek","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Biblioteki_BA","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Noty aplikacyjne","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]

{ "@context": "https://schema.org", "@type": "BreadcrumbList", "itemListElement": [ { "@type": "ListItem", "position": 1, "name": "Strona startowa", "item": "https://www.wago.com/pl" }, { "@type": "ListItem", "position": 2, "name": "Branże", "item": "https://www.wago.com/pl/branze" }, { "@type": "ListItem", "position": 3, "name": "PROFINET IO WAGO", "item": "https://www.wago.com/pl/modularne-maszyny-profinet-io" } ] }

PROFINET IO WAGO

Szybsze dostosowanie modularnych maszyn

Interfejs sieciowy PROFINET IO WAGO pozwala firmom zaoszczędzić czas podczas projektowania i budowy maszyn. Dzięki funkcji zmiennej rozbudowy peryferii, innowacyjnemu wariantowi obsługi opcji, można bez większego wysiłku tworzyć różne warianty maszyny, korzystając z jednego oprogramowania.

Produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb, szybsze cykle produkcji, większa różnorodność produktów – wszystko to wymaga większej elastyczności produkcji przy niższych kosztach. Systemy modułowe są odpowiednim rozwiązaniem, gdyż poszczególne bloki funkcyjne można wymieniać, optymalizować i ponownie wykorzystywać. Mając interfejs sieciowy PROFINET IO WAGO z technologią bezpieczeństwa PROFIsafe można realizować te zadania łatwo, szybko i bezpiecznie. Zmienna konfiguracja peryferii węzła magistrali obiektowej stanowi innowacyjny wariant obsługi opcji Konstruktorzy i operatorzy maszyn mogą teraz jednorazowo utworzyć najbardziej rozbudowaną konfigurację maszyny, a następnie w dowolnym momencie konfigurować różne podwarianty za pomocą aplikacji PLC – całkowicie bez systemu inżynierskiego.

Łatwa aktywacja elementów maszyny za pomocą aplikacji PLC

Zmienna konfiguracja urządzeń peryferyjnych pomaga firmom lepiej sprostać wyzwaniom Przemysłu 4.0. Stosując konwencjonalne metody poprawiania elastyczności maszyn, przy wprowadzaniu zmian trzeba żmudnie dostosowywać system inżynierski. Dotyczy to przede wszystkim konfiguracji sprzętu, a więc dopasowania odpowiedniej liczby węzłów sieciowych lub odpowiednich modułów I/O przy pomocy pliku GSDML.

Dzięki elastycznej (zmiennej) konfiguracji urządzeń peryferyjnych klient lub monter może szybko aktywować i uruchomić elementy maszyny, dostosowując wartości zmiennych z programu PLC. Wartości zmiennych są automatycznie sprawdzane przez program PLC pod kątem ich aktualności, dzięki czemu zmiany są natychmiast poprawnie stosowane. Oznacza to, że maszyny można zestawiać w sposób elastyczny i w zależności od typu zlecenia, bez konieczności programowania i dostosowywania konfiguracji sprzętu – to warunek konieczny dla Przemysłu 4.0.