Nawet najmniejsza rzecz może mieć ogromny wpływ!

Zrównoważony rozwój zyskuje coraz większe znaczenie w debacie społecznej i prawnej. Wynika to również z faktu, że skutki zmian klimatycznych stają się coraz bardziej widoczne. Cele krajowe i ponadnarodowe wytyczają kierunek np. dla trendów związanych ze zmianą klimatu. Coraz większe znaczenie mają również wymogi regulacyjne – w tym ustawa o należytej staranności w łańcuchu dostaw i przyszły wymóg UE dotyczący sprawozdawczości w zakresie zrównoważonego rozwoju. Jednak niezależnie od zewnętrznych uwarunkowań jesteśmy przekonani, że zrównoważona gospodarka stanowi podstawę długoterminowego sukcesu oraz nieodzowny element odpowiedzialności korporacyjnej. Takie stanowisko popierają w pełni CEO, zarząd i akcjonariusze grupy WAGO. Od 2012 WAGO jest uczestnikiem inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju UN Global Compact [1]. Tym samym należy do grona firm, które zobowiązały się do przestrzegania uniwersalnych zasad zrównoważonego rozwoju, i od tego czasu dobrowolnie raportuje swoje postępy w tym zakresie. Aby w wiążący i trwały sposób zakotwiczyć zrównoważony rozwój w firmie, rozpoczęliśmy w 2021 wdrażanie strategii zrównoważonego rozwoju od kompleksowej analizy i wyznaczenia ambitnych celów.

Jako firma produkcyjno-przemysłowa potrzebujemy zasobów i energii do wytwarzania naszych produktów i obsługi posprzedażowej. Kiedy patrzymy na wyzwania, jakie stawia przyszłość, mamy świadomość, że czyni nas to częścią problemu. Dlatego tym ważniejsze jest dla nas, być również częścią rozwiązania i brać na siebie pełną odpowiedzialność jako firma i pracodawca. W tym celu realizujemy w WAGO strategię zrównoważonego rozwój zarówno pod względem ekologicznym jak i społecznym. Każda decyzja dotycząca przedsiębiorstwa jest oceniana w powiązaniu z programem zrównoważonego rozwoju i obejmuje cały łańcuch dostaw. Na tej drodze nic nie jest dla nas zbyt małe lub nieistotne, liczy się każdy krok we właściwym kierunku. Takie podejście pozwala nam także wzmacniać i motywować naszych pracowników. Przejrzyście i rzetelnie informujemy o naszych sukcesach i porażkach.

Wcześniej przetwarzaliśmy tworzywa sztuczne produkowane z surowców kopalnych. Część łańcuchów cząsteczek kopalnych w tworzywach typu PC i PBT została zastąpiona polimerami uzyskanymi z bioprzetwarzalnych odpadów oraz recyklatów pokonsumenckich. Złączka instalacyjna Green Range 221 z dźwigniami jest produkowana częściowo z tworzyw sztucznych, takich jak wykonany z surowców bio-cyrkularnych PC (77% udziału) oraz PTB wytworzony z poddanych recyklingowi odpadów pokonsumenckich (min. 27% udziału). Ponadto pakujemy nasze złączki w karton z papieru z trawy. Identyczne jak w przypadku klasycznych złączek instalacyjnych z serii 221 nowa złączka przechodzi przez te same etapy produkcji, w których wykorzystujemy miedź oraz stal sprężynową.

Poliwęglan, którego używamy jest certyfikowany zgodnie z „Międzynarodowym systemem certyfikacji zrównoważonego rozwoju i emisji dwutlenku węgla“ (ISCC Plus). ISCC PLUS jest międzynarodowym systemem certyfikacji, który dotyczy biogospodarki i gospodarki o obiegu zamkniętym w odniesieniu do żywności, pasz, chemikaliów, tworzyw sztucznych, opakowań, tekstyliów i surowców odnawialnych pochodzących z procesu wykorzystującego odnawialne źródła energii. Jedną z opcji łańcucha dostaw (Chain-of-Custody), którą można certyfikować za pomocą ISCC PLUS jest bilans masy (patrz „Czym jest bilans masy?”). Certyfikat ISCC-PLUS umożliwia pełną identyfikowalność zastosowanych materiałów w całym łańcuchu dostaw. W naszym przypadku bilans masy zapewnia, że 77% materiału PC jest połączonych z materiałami bio-cyrkularnymi. Oznacza to, że do jego produkcji używa się 77% surowców pochodzenia biologicznego, będących równocześnie odpadami (bio-cyrkularnych). Są to pozostałości z przemysłu i gospodarstw domowych, takie jak olej talowy, tłuszcz odpadowy i pozostałości z produkcji olejów jadalnych.

Tworzywa sztuczne są wytwarzane zarówno z surowców biopochodnych jak i kopalnych. W procesie produkcji surowce różnego pochodzenia mieszają się ze sobą. Podejście oparte na bilansie masy umożliwia przypisanie surowców biopochodnych do określonych tworzyw sztucznych na podstawie obliczeń.

Tworzywa z bilansem masy są zatem tworzywami, do których produkcji wykorzystano surowce pochodzenia biologicznego lub produkty pośrednie jako materiał (a nie surowiec energetyczny), a ich węgiel biogeniczny nie jest wykrywalny w wiarygodny sposób w produkcie końcowym. Udział certyfikowanych surowców odnawialnych (biopochodnych) jest przypisywany do określonych produktów na podstawie kryteriów przyporządkowania.

Obok bio-cyrkularnego PC i PBT z przetworzonych butelek PET, postawiliśmy na inny rodzaj tworzywa, który wykorzystuje alternatywne źródła bio-cyrkularne. PBT zastosowany w złączce instalacyjnej WAGO z serii 221 o przekroju 6 mm² i przelotowej złączce instalacyjnej WAGO z serii 221 jest tworzywem sztucznym wytwarzanym z biogazu.

Ale co to dokładnie oznacza? Pozostałości bioorganiczne, np. z rolnictwa, oczyszczania ścieków i odpadów zielonych, przekształca się w biogaz w odpowiedniej instalacji fermentacyjnej. Pod względem chemicznym biogaz jest podobny do gazu ziemnego, który, obok ropy naftowej, jest surowcem dla tworzyw sztucznych. Wykorzystując biogaz można zaoszczędzić zasoby kopalne, tworząc zrównoważony, certyfikowany i bio-cyrkularny PBT.

Min. 27% nowego materiału pochodzi z przetworzonych butelek PET, będących odpadem pokonsumenckim. Plastikowe butelki PET (Ocean Bound Plastic/Land source) są używane powszechnie niemal na całym świecie. Nieoddane do recyklingu i porzucone gdziekolwiek, czy to przy drodze, w lesie, czy na plaży, potrafią zaśmiecać nasze środowisko nawet przez kilkaset lat! Aby pozyskać polimery z butelek PET, należy je zebrać, oczyścić i rozdrobnić. Butelki są następnie ponownie polimeryzowane do PBT w procesie chemicznego upcyklingu (tzw. depolimeryzacji). Proces ten odbywa się z dodatkiem rozpuszczalnika i łańcuchów molekularnych na bazie ropy naftowej, włókien szklanych i środków zmniejszających palność. Wynikiem tego chemicznego upcyklingu jest porecyklingowy PBT, który ma takie same właściwości techniczne jak PBT produkowany konwencjonalnie.

Bio-cyrkularny odnosi się do produktu, który powstaje z biopochodnych materiałów resztkowych poddanych recyklingowi. W przypadku poliwęglanu używanego do produkcji złączek WAGO 221 Green z dźwigniami są to odpady z leśnictwa, pozostałości z produkcji olejów roślinnych i zużyty olej spożywczy.

Metale (miedź i stal sprężynowa) pozostały niezmienione w porównaniu do klasycznej wersji złączki 221. Zarówno miedź, jak i stal sprężynowa są w obu przypadkach pozyskiwane w dużej mierze ze złomu. Niestety, obecnie nie możemy zaoferować produktu o wyższej (czyli 100%) zawartości metali z odzysku. Komponenty niepochodzące ze złomu to głównie ważne składniki stopowe, które należy dodać, aby zapewnić wysoką jakość i odpowiednie parametry techniczne naszych produktów.

Oba produkty są identyczne pod względem technicznym i mają takie same atesty i certyfikaty.

Nie, złączki z serii 221 Green działają tak samo i mają identyczną funkcjonalność, jak klasyczne złączki instalacyjne 221 z dźwigniami.

Green Range pozwala na redukcję emisji CO₂ na poziomie produktu. Poziom emisji można znaleźć w cyfrowym paszporcie produktu (Asset Administration Shell, AAS).