3 kroki do podłączenia sygnałów:
- Kliknij poniżej "Zamów złączkę"
- Wypełnij formularz
- Odbierz przesyłkę
Złączki sygnałowe z niezawodną i bezpieczną techniką zacisku Push-in CAGE CLAMP®
3 kroki do podłączenia sygnałów:
Złączki sygnałowe WAGO TOPJOB® S
Poznajcie zalety złączek sygnałowych WAGO TOPJOB®S! Dzięki temu rozwiązaniu możemy profesjonalnie zbierać i wysyłać sygnały z całego obiektu. Oszczędność miejsca w szafie, dwa odseparowane tory sygnałowe, mostkowanie w nieskończoność i zasilanie pod każdy sygnał.
Złączki sygnałowe – najlepszy wybór w podłączaniu sygnałów!
Na kolejnym spotkaniu z cyklu WAGOexpress pokazaliśmy system złączek sygnałowych WAGO TOPJOB®S, dzięki którym możemy profesjonalnie zbierać i wysyłać sygnały z całego obiektu.
Dwa razy szerszy a wciąż wąski
Duża liczba sygnałów na małej przestrzeni! Konstrukcja złączki pozwala podłączyć dwa odseparowane sygnały w jednej obudowie.
Złączki do czujników i elementów wykonawczych składają się z torów potencjałowych i sygnałowych. Tory potencjałowe służą do zasilania, uziemienia, jak i ekranowania czujników. Tory sygnałowe przejmują sygnał z czujników lub przekazują sygnał do elementów wykonawczych. W obudowie złączki na dolnych poziomach znajdują się dwa połączone ze sobą zaciski torów zasilających o podwójnym rozstawie, a na górnym poziomie dwa odseparowane od siebie tory sygnałowe o pojedynczym rozstawie wynoszącym 3,5 mm.
Tory potencjałowe
Tory sygnałowe
Bogaty system mostkowania
Właściwym rozwiązaniem dla wszystkich zadań mostkowania w przypadku złączek sygnałowych TOPJOB® S jest zastosowanie standardowych mostków z serii 2000. Mostki te mogą być stosowane zarówno w torach sygnałowych, jak i potencjałowych.
Mostkowanie torów potencjałowych
W torach potencjałowych możliwe jest mostkowanie przy użyciu standardowych mostków bez ograniczenia liczby biegunów. Każda złączka posiada w torach potencjałowych dwa połączone ze sobą zaciski i jednocześnie dwa połączone kanały do mostkowania. Mostki o parzystej liczbie biegunów pozwalają na mostkowanie dowolnej liczby złączek w jednym kanale do mostkowania.
Mostkowanie toru sygnałowego
W torze sygnałowym dostępne są dwa kanały do mostkowania. Również w tym przypadku możliwe jest mostkowanie przy użyciu standardowych mostków. Na tym poziomie oba tory sygnałowe są odseparowane od siebie. W wersjach z LED dostępny jest wyłącznie jeden kanał do mostkowania lub pomiaru.
Mostkowanie PE
W przypadku złączek sygnałowych bez styku PE z szyną montażową, zrealizowanie połączenia PE jest możliwe niewielkim kosztem, mostkując tory PE do złączki ze stopką PE (przykładowo złączki zasilającej).
Zasilanie
Pomarańczowe złączki zasilające, o kształcie identycznym jak złączek sygnałowych można umieścić w dowolnym miejscu na listwie. Są dostępne złączki zasilające do przekroju przewodów do 4 mm². Możliwe jest zarówno zasilanie indywidualne, jak i łańcuchowe.
Najefektywniejszy system oznaczania
Paski oznacznikowe
Złączki sygnałowe TOPJOB® S mogą być opisywane na wiele sposobów. Najszybsza i najłatwiejsza możliwość to paski oznacznikowe (2009-110). Wielowierszowy opis na oznacznikach ułatwia identyfikację funkcji poszczególnych złączek, umożliwiając oznaczanie pojedynczych sygnałów i całych grup.
Oznaczniki WMB
Możliwy jest również opis przy pomocy oznaczników WMB 3,5 mm. Są one dostępne jako tabliczki oznacznikowe WMB Inline (2009-113) w rolce i jako karty oznacznikowe (793-35xx).
Miejsca na oznaczniki
Złączki TOPJOB® S do czujników i elementów wykonawczych można opisywać na górze oraz z boku. Opis nie zasłania kanału do mostkowania.
Adapter oznacznika
Aby uzyskać dodatkową powierzchnię opisu, można zamontować uchylny adapter oznacznika (2000-121).
Jednoznaczne przyporządkowanie
Złączki sygnałowe TOPJOB® S zachowują dużą przejrzystość oprzewodowania, nawet przy podłączonych przewodach. Umieszczenie wskaźnika LED, kanału do mostkowania oraz opisu na środku toru sygnałowego pozwala na szybką analizę oprzewodowanego układu.
Wszystkie tory sygnałowe i napięciowe zintegrowane w jedenym wielowtyku i doprowadzone do sterownika. Konfekcjonowany wielowtyk ułatwia budowę i montaż maszyn i instalacji. Jednoznaczne kodowanie wielowtyków i złączek pozwala niemal całkowicie wyeliminować błędy łączeniowe – niezależnie od umiejętności instalatora.
Kodowanie
Przed podłączeniem wielowtyki mogą być mechanicznie zakodowane aby zapobiec błędnym połączeniom przewodów
Zaczepy ryglujące
Zaczepy ryglujące zapewniają dodatkowe zabezpieczenie przed przypadkowym rozłączeniem
Możliwość prefabrykacji
Szybsze i łatwiejsze połączenia dzięki prefabrykacji
Płytka odciążająca przewody
Ponadto płytki odciążające przewody umożliwiają bezpieczne odłączanie wielowtyków
Przejrzysty system oznaczania
Szybki opis (numeracja oraz funkcje) przy pomocy pasków oznacznikowych lub oznaczników WMB