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WAGO I/O System Field

Dezentralisieren mit Extended Connectivity – das I/O System Field für die schaltschranklose Automatisierung in IP67 überzeugt mit vielfältigen Funktionen.

Ihre Vorteile:

  • Integriertes Load-Management
  • Erweiterte Netzwerkkonnektivität
  • Kombiniert Funktionalität und Aussehen
  • All-in-one Solution through IO-Link

WAGO I/O SYSTEM FIELD AUF EINEN BLICK

Zukunftssichere Automatisierung

Hoch performant, vorbereitet für „Time-Sensitive Networking“ (TSN) und unerschütterlich selbst bei rauesten Umgebungsbedingungen: Das WAGO I/O System Field für die schaltschranklose Automatisierung in Schutzart IP67 überzeugt mit vielfältigen Funktionen.

Anwendungsvielfalt

Ganz gleich, ob an der Verpackungsmaschine oder am Roboterarm – die Module des I/O Systems Field montieren Sie genau dort, wo Sie sie benötigen – direkt am Ort des Geschehens, an der Maschine, nahe an Sensorik und Aktorik.

Die unschlagbaren Vorteile des WAGO I/O Systems Field

Erweiterte Netzwerkkonnektivität jetzt mit EtherNet/IPTM und EtherCAT®

Moderne dezentral aufgebaute Produktionsanlagen erfordern Automatisierungslösungen, die höchste Konnektivität sicherstellen und außerhalb des Schaltschranks Höchstleistung bieten. Das neue WAGO I/O System Field in Schutzart IP67 bietet die zukunftssichere Lösung: Es integriert schnelle, ETHERNET-basierte Feldbusse wie PROFINET, EtherCAT® und EtherNet/IPTM-Modulen und unterstützt Technologien wie OPC UA, Bluetooth®, Webserver und künftig auch MQTT als Protokoll zur Anbindung an die Cloud. Herzstück ist ein leistungsfähiger Prozessorkern, der integrierte Security-Funktionen mit sicherer Feld- und Cloud-Konnektivität verbindet. Das Modul stellt performante Technologien mit integrierter Security-Funktion zur Verfügung. Er ist die Basis für alle ETHERNET-, Feldbus- und Industrial-IoT-Standards (inkl. TSN) und bietet damit maximale Flexibilität für unterschiedlichste Anforderungen.


Ihre Vorteile:

  • Unterstützung der gängigen Feldbusse
  • Plattformunabhängiger Datenaustausch durch OPC UA
  • Bereitstellung von Anlagen Informationen mittels MQTT
  • Schneller dezentraler Zugriff auf Modulinformation durch Bluetooth®
  • Zugriff auf Informationen der Anlage über integrierten Webserver
  • #made for TSN

» ES INTEGRIERT SCHNELLE, ETHERNET-BASIERTE FELDBUSSE WIE PROFINET, TECHNOLOGIEN WIE OPC UA ODER WEBSERVER UND KÜNFTIG AUCH MQTT ALS KOMMUNIKATIONSPROTOKOLL, ZUM BEISPIEL ZUR ANBINDUNG AN DIE CLOUD“ «

Ludwig Adelmann, Produktmanager bei WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

Kombiniert Funktionalität und Aussehen

Das I/O System Field in IP67 ist optimal auf die robuste, schaltschranklose Automatisierung abgestimmt. Die Module montieren Sie genau dort, wo Sie sie benötigen – direkt am Ort des Geschehens, an der Maschine, nah an Sensorik und Aktorik. Dadurch reduziert sich nicht nur die Verkabelung, sondern es minimiert sich auch der Aufwand für Inbetriebnahme, Service und Diagnose. Es bietet kompromisslosen Schutz durch wertige vollvergossene Metallgehäuse für extrem raue Umgebungen oder robuste Kunststoffgehäuse mit geringer Masse für bewegte Anwendungen. Die Module arbeiten bei Temperaturen von -25 °C bis +70 °C. Schmale Gehäusevarianten und seitliche Befestigungsmöglichkeiten schaffen weiteren Spielraum, um Signale auf engstem Raum zu erfassen und die Module inklusive deren Anschlussleitungen geschützt zu montieren. Der Anschluss der Sensoren und Aktoren erfolgt über handelsübliche M8- und M12-Standardleitungen. Die Spannungsversorgung mit einem hochstromfähigen M12-Steckverbinder in L-Kodierung bietet bis zu 16 A und somit mehr Leistung auf weniger Raum. Für die kundenseitige Beschriftung können die Module mit WMB Inline oder Beschriftungsstreifen des WAGO Standardprogramms bestückt werden.

Ihre Vorteile:

  • Vollvergossene IP67-Metallgehäuse für raue Umgebungen
  • Unvergossene IP67-Kunststoffgehäuse mit geringer Masse für bewegte Anwendungen
  • Detaillierte Kennzeichnung, komfortable Beschriftungsmöglichkeiten und gut sichtbare LEDs

Integriertes Load-Management

Das innovative Load-Management sorgt dafür, dass die Leistung des Systems durch Lastmanagement der Versorgungsströme optimal ausgenutzt wird. Strom und Spannung können kanalweise erfasst und ausgewertet werden. Die Überlastgrenzen sind kanalweise einstellbar. Dadurch lassen sich Fehler bei Störungen schneller und differenzierter erkennen und leichter vorhersagen – eine wesentliche Voraussetzung für Zukunftsthemen wie die vorausschauende Wartung.

Ihre Vorteile:

  • Leistungsfähige Stromversorgung mit bis zu 2 x 16 A und bis zu 4 A pro IO-Link-Port
  • Einstellbare Begrenzung von Ausgangsströmen
  • Überwachung der Strombedarfe
  • Definition von Vor- und Hauptalarmen
  • Überwachung von Spannungen und Strömen (kanalweise und modulweit)
  • Kanalbezogenes Temperaturmonitoring

» Dadurch werden Projektierung und Verkabelung erheblich vereinfacht. Zusätzlich ergeben sich völlig neue Möglichkeiten für die Diagnose, Parametrierung und Geräteidentifizierung. «

Helmut Börjes, Produktmanager bei WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

All-in-one-Lösung durch IO-Link

In Kombination mit IO-Link spielt das I/O-System Field seine Stärken als flexibler „I/O-Distributor“ beim Erfassen und Verteilen von Daten voll aus. Der Kommunikationsstandard ermöglicht einen nahtlosen Datenfluss von der Steuerungs- bis in die Sensor- und Aktorebene. Dadurch werden Projektierung und Verkabelung erheblich vereinfacht. Zusätzlich ergeben sich völlig neue Möglichkeiten für die Diagnose, Parametrierung und Geräteidentifizierung.

Ihre Vorteile:

  • Durchgängige Cloud- und Feldbuskommunikation mit IO-Link
  • Vereinfachung der Verdrahtung bei Projektierung und Gerätetausch
  • Bis zu 8 IO-Link-Hubs pro Modul – bis zu 4 A pro Port – bis zu 128 digitale I/Os an einem Master
  • Kurze Leitungswege durch Sterntopologie
  • Einsparung von IP-Adressen

Mediathek

Übersicht

Videos: 2 | Dauer: 38:60

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  • I/O System Field

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  • I/O System Field

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Produktneuheiten

Umfassend und schnell konfigurieren

Neues Tool für IO-Link-Geräte bietet viele Einstellungsmöglichkeiten und komfortablen Datenzugriff.

IO-Link setzt sich als Schnittstelle für die digitale Anbindung von Sensoren und Aktoren immer mehr durch. Einer der Gründe: Die obligatorische Gerätebeschreibung IODD (IO Device Description) erleichtert die herstellerunabhängige Kommunikation mit den verschiedenen IO-Link-Geräten. WAGO bietet jetzt mit dem IO-Link Configurator eine integrierte Engineeringsoftware an, die WAGO IO-Link-Master konfigurieren und herstellerunabhängig IO-Link-Devices direkt bedienen kann.

Der neue Konfigurator unterstützt IO-Link V1.0 (IODD V1.0.1) und IO-Link V1.1 (IODD V1.1). Mit dem Tool lassen sich alle IP67-Module des WAGO I/O Systems Field, alle IO-Link-Master und IO-Link-Devices von WAGO wie auch IO-Link-Devices anderer Hersteller konfigurieren. Fehlende IODDs können einfach über den IODD-Finder gesucht und eingebunden werden. Das Tool kann sowohl als eigenständiges Programm verwendet als auch über TCI (Tool Calling Interface) in SPS-Programmiersoftware integriert werden.

Ihre Vorteile:

  • Konfigurator für IO-Link-Master von WAGO und andere IO-Link-Devices
  • Automatisches Herunterladen von fehlenden IODDs über den IODD-Finder
  • Integrierbar in Engineeringsysteme mit TCI-Interface

Artikelnummer Lizenz (WAGO DRM): 2759-0106/1121-1000

Registrieren Sie sich jetzt und testen Sie unsere Engineeringsoftware 30 Tage kostenfrei.

WAGO App I/O Field

Bei der App für das I/O System Field handelt es sich um eine App zur Wartung, Diagnose, Bedienung sowie zum Monitoring. Mit der App lassen sich sowohl für die Feldbusmodule als auch für die IO-Link-Hubs Produktinformationen anzeigen, Einstellungen vornehmen und Parameter anpassen. Die Kommunikation erfolgt über die Bluetooth® Schnittstelle, nach dem Einscannen eines DataMatrix-Codes zur Produktauswahl. Aktuelle Messwerte eines Ports können angezeigt (Temperatur, Spannung, Strom, Zustände) und konfiguriert (u. a. Betriebsart, Filter) werden.

  • Identifikation über DataMatrix-Codes
  • Kommunikation über Bluetooth®
  • Download der IODDs (IODD-Finder)
  • Zugriff auf alle Prozess- und Parameterdaten
  • Forcen von Ausgängen (DO)
  • Verwaltung von Datenblätter, Handbücher etc.
  • Benutzer- und Rechteverwaltung

„Made for TSN“

Industrielle Kommunikation muss schnell, echtzeitfähig und standardisiert sein, damit Produktionen fit sind für die Zukunft. „Time-Sensitive Networking“ (TSN) ist hierfür ein wesentlicher Schlüssel, denn es stellt für industrielle Netzwerke eine deutliche Steigerung der Performance in Aussicht. Außerdem bietet es die Basis, damit aus der Feldebene heraus direkt an jedes Gerät auf anderen Ebenen kommuniziert werden kann, ohne wie bisher auf Gateways zugreifen zu müssen oder die Kommunikationstechnologien komplett zu verändern. Noch wirkungsvoller wird TSN im Zusammenspiel mit OPC UA. Beide zusammen sind zum Beispiel der Enabler dafür, dass sich Geräte, Maschinen und Anlagenteile künftig selbst beschreiben, untereinander verstehen und automatisch passend konfigurieren. Das wiederum ist die Voraussetzung dafür, dass der modulare Ansatz im Maschinen- und Anlagenbau zum Fliegen kommt.

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Ihr Ansprechpartner bei WAGO

Technischer Support

Mo.-Do. 8:00-17:00 Uhr
Fr. 8:00-16:00 Uhr

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