Op deze pagina:
WAGO in de praktijk Aanbevolen artikelen Ook interessant

Referentie 25 januari 2022
Energie besparen en kwaliteit verhogen

Van de besturing van lichtkoepels tot de analyse van processen – Klingele Papierwerke werkt consequent aan het identificeren van besparingspotentieel op de diverse locaties: de controllers van WAGO registreren permanent alle gebouw- en productiegegevens, die vervolgens met behulp van speciale software overzichtelijk gevisualiseerd en eenvoudig geanalyseerd kunnen worden. Deze maatregel werpt vruchten af: door de optimalisering van gebouwtechniek, productie en opslag bespaart Klingele energie en weet het bedrijf de kwaliteit van de producten te verhogen.

De Klingele Groep produceert in het Duitse Delmenhorst golfkarton en verwerkt het voor diverse grote online bedrijven tot kant-en-klare verpakkingsoplossingen. De vestiging in Delmenhorst is na de oprichting in 1955 gestaag gegroeid en beslaat tegenwoordig een oppervlakte van 44.000 vierkante meter, hetgeen overeenkomt met ongeveer zes voetbalvelden. Ruim 220 medewerkers produceren jaarlijks tot wel 140 miljoen vierkante meter golfkarton in verschillende materiaalsterkten en papierkwaliteiten. Een blik op de satellietkaart laat duidelijk zien dat het bedrijf niet in de "middle of nowhere" is gevestigd, maar in de directe omgeving van woonwijken. Maar net als de kartonfabriek zijn ook de woonwijken voortdurend verder gegroeid. Aangezien beide partijen zich steeds dichter naar elkaar toe bewogen, moest Klingele nadenken over maatregelen om de geluidsemissies te beperken, vooral 's nachts en in het weekend. Het sluiten van de lichtkoepels in het dak was uiteindelijk het startsein voor een omvangrijk beheer van energie- en procesgegevens.

Energiemanagement – zo ondersteunt WAGO u:

  • Het modulaire WAGO I/O-SYSTEM 750 maakt een eenvoudige registratie en visualisatie van meetgegevens zonder veel moeite mogelijk
  • Het WAGO I/O-SYSTEM houdt dankzij het modulaire en veldbusonafhankelijke design rekening met de eisen aan decentrale veldbussystemen
  • Het WAGO I/O-SYSTEM is flexibel, performant en een absoluut veilige investering

"In de hallen zijn meer dan 20 lichtkoepels geïnstalleerd", vertelt Wilfried Rodehau. Om deze lichtkoepels niet dagelijks met de hand te hoeven sluiten en daarvoor lange afstanden af te leggen, zocht de elektricien, tevens verantwoordelijk voor het facility management bij Klingele, naar een oplossing die "méér biedt dan een schakelpaneel met rode lampjes". Als toch geïnvesteerd moet worden, dan dusdanig duurzaam dat de lichtkoepels eenvoudig vanaf het bureau bediend en bewaakt kunnen worden. "Ethernet is bij ons overal aanwezig. We kunnen daar goed mee overweg en willen het dan ook niet alleen voor de communicatie op kantoor gebruiken." Rodehau vond met het WAGO I/O-SYSTEM 750 de perfecte oplossing voor zijn plan. De kennismaking met het softwareplatform CoDeSys verliep probleemloos, mede door de technische support van WAGO bij de systeemintegratie. Terugkijkend kan de automatisering van de aansturing van de lichtkoepels dan ook als startschot voor een omvangrijke monitoring van de gebouw- en productietechniek worden beschouwd. Meer en meer verbruiks- en proceswaarden van een toenemend aantal toepassingen wist Klingele in het verdere verloop te registreren. Dankzij deze transparantie kan het bedrijf een begin maken met de energetische optimalisering en de realisatie van energiebesparingen in de gebouwen en in de productie.

Aanwezige communicatiestructuren benutten

Hierbij heeft Klingele eveneens een pilotsysteem voor de afvalwaterbehandeling in het Energy Data Management geïntegreerd. "Dit systeem moeten we wel permanent in de gaten houden om het goed te laten functioneren", aldus Rodehau. Het probleem: de medewerkers die verantwoordelijk zijn voor de bewaking hebben hun werkplek niet op de plek van het systeem. Aangezien een netwerkverbinding tussen het hoofdgebouw (productie) en het bijgebouw met het pilotsysteem aanwezig is, kan gebruik worden gemaakt van een extra besturing van WAGO. Het I/O-SYSTEM 750 dient er voor te zorgen dat alle voor de monitoring benodigde waarden zoals in- en uitgangstemperaturen verzameld en via TCP/IP aan het beheersysteem overgedragen worden. De modulaire opbouw van het systeem maakt het zeer eenvoudig om temperaturen of toerentallen van de besturing van de machine af te takken en andere benodigde sensoren te integreren. De vorm van het signaal is hierbij niet belangrijk, aangezien het standaard assortiment van WAGO voor elk signaal een passende module biedt. "We zijn er met weinig moeite in geslaagd meetgegevens te verzamelen en te visualiseren", vat Rodehau samen.

energiemanagement_klingele_wellpappefabrik_i-o-system_2000x1500.jpg

Met een oplossing van WAGO voor het energiemanagement zorgt Klingele voor meer efficiëntie in het bedrijf.

Bron van inspiratie voor andere Klingele-vestigingen

Aangezien het in het Duitse Delmenhorst geïmplementeerde systeem zo goed functioneert, heeft Klingele ervoor gekozen om de registratie van energie- en procesgegevens ook op andere vestigingen te implementeren. Voor Rodehau, die naast zijn werkzaamheden als facility manager ook als energiemanager in de fabriek in Delmenhorst actief is, levert het onder het vergrootglas leggen van de waarden van de gebouwtechniek én van de machines in de productie waardevolle informatie over de productiviteit op. "We gebruiken de techniek ook om storingen te analyseren, de kwaliteit te borgen en om fouten op te sporen." Aangezien het dankzij de registratie en de opslag van meetgegevens mogelijk is om de productieomstandigheden ook maanden later te kunnen bekijken, kunnen oorzaken van mogelijke klachten ook achteraf uitstekend geanalyseerd worden. Daarom, is Wilfried Rodehau overtuigd, mogen energiemanagement, een efficiënt gebruik van hulpbronnen en het kwaliteitsmanagement nooit los van elkaar worden beschouwd.

Het netwerk, dat momenteel uit meer dan 20 controllers van WAGO bestaat, stelt voortdurend verbruiks-, proces- en statusgegevens beschikbaar die op velerlei wijze benut kunnen worden. Een constante temperatuur in de magazijnhal bespaart niet alleen energie, maar zorgt ook voor een verhoging van de kwaliteit van de opgeslagen eindproducten of papierrollen. Dit aspect wordt duidelijk in het papiermagazijn. "We wisten niet waarom het platliggende golfkarton op bepaalde plekken in het magazijn begon op te bollen en krom te trekken", kijkt Rodehau terug. Het team ging op zoek naar de oorzaak, omdat kromgetrokken karton slecht verwerkt kan worden en klachten voorgeprogrammeerd zouden zijn. Temperatuurmetingen toonden uiteindelijk aan dat de temperaturen in een bepaald bereik van het magazijn door ongunstige zonnestraling tot wel 15 graden boven de doorsneetemperatuur lagen. Met deze kennis lag de oplossing voor de hand: de ruiten van het magazijn werden snel en eenvoudig voorzien van een zonwerende coating.

energiemanagement_klingele_rodehau_2000x1125.jpg

Perfecte omstandigheden: met behulp van het energiemanagement van WAGO heeft Klingele de klimaatregeling in het magazijn verbeterd – en daarmee ook de kwaliteit van de producten.

Om het optimaliseringspotentieel achter de verzamelde meetgegevens in één oogopslag duidelijk te maken, heeft Klingele Papierwerke de resultaten gebruikt voor een duidelijke visualisatie. Net als bij een toerenteller geeft het rode bereik aan dat er iets niet in orde is. Voor de verantwoordelijke medewerkers van het facility management is een goede visualisatie de perfecte basis om alle medewerkers snel en overzichtelijk te laten zien wat de doelen, de strategieën en de successen zijn – idealiter onder vermelding van eenduidige bedragen in euro die met de besparingen gepaard gaan. Daarom was het voor hem dan ook erg belangrijk om de registratie van meetgegevens via de interfaces van WAGO per TCP/IP in het gehele bedrijfsnetwerk beschikbaar te maken.

50001: systematisch energiemanagement

"Als we al techniek gebruiken, willen we die techniek ook zo goed mogelijk gebruiken", vat Wilfried Rodehau de motivatie voor de stapsgewijs opgebouwde registratie van meetgegevens samen. Andere projecten worden alleen al vanwege de ISO 50001-certificering van de locatie gepland. "Natuurlijk vragen we ons van tevoren wel af welk nut het zal hebben." Meten is voor hem geen doel op zich, maar moet altijd worden gezien tegen de achtergrond van een concrete maatregel. Parallel traint Klingele het personeel om het bewustzijn voor een verantwoordelijke en zuinige omgang met hulpbronnen te kweken én te vergroten. "Ik heb in ieder geval wel de indruk dat ons werk positief ontvangen wordt. We bieden hulp om omzichtiger te handelen en te werk te gaan." Het WAGO I/O-SYSTEM 750 vergelijkt hij dan ook graag met een vergrootglas waarmee processen en bereiken in een gebouw zeer nauwkeurig onder de loep genomen kunnen worden. "We weten wat er gebeurt en kunnen de volgende stappen gefundeerd beoordelen."

WAGO I/O-SYSTEM 750:

  • veldbusonafhankelijk en flexibel inzetbaar

  • wereldwijd toegelaten en erkend

  • meer dan 500 verschillende modules incl. functionele veiligheid en Ex i

Tekst: Lukas Dökel | WAGO

Foto: Thorsten Sienk

Praktijktip

Aansluiting van M-bus-tellers

Voor de aansluiting van M-Bus-tellers vereist onze oplossing geen externe niveau-omzetter noch een gateway.

screen_systemgrafik_m-bus_2000x1500.jpg
Praktijktip
Praktijktip

Vermogensmeting in nieuwe installaties

De 3-fase-vermogensmeetklem biedt exploitanten van installaties alle belangrijke meetvariabelen om de installatie tegen schade of defecten te beschermen.

screen_systemgrafik_energiemessung_1_2000x1500.jpg
Praktijktip
Praktijktip

Vermogensmeting in bestaande installaties

De 3-fase-vermogensmeetklem kan gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande oplossingen en vergemakkelijkt de regeling van aandrijvingen en machines.

screen_systemgrafik_energiemessung_2_2000x1500.jpg
Praktijktip

WAGO in de praktijk

Referenties en meningen van experts op het gebied van energiemanagement

Als partner en innovator realiseert WAGO tal van interessante projecten. Ervaar hier welke creatieve en efficiënte oplossingen wij op het gebied van energiemanagement mogelijk maken.

Oudere machines optimaliseren

Het doel: de productie- en leverketen zelfs met oudere machines optimaliseren. De oplossing: een WAGO-oplossing speciaal ontwikkeld voor Mondelēz International.

process_lebensmittelproduktion_keksherstellung_fotolia_59263914_2000x1500.jpg

Transparantie in de textielproductie

De registratie van energiegegevens is voor een bedrijf als Georg + Otto Friedrich een waardevol instrument om energie te kunnen besparen. Daarom wordt gebruik gemaakt van het eenvoudig te integreren energiemanagementsysteem van WAGO.

energiemanagement_friedrich_halle_2000x1500.jpg

Aanbevolen artikelen

Oplossingen voor het energiemanagement

WAGO helpt u om uw potentieel optimaal te benutten - van de monitoring tot het vaststellen van geschikte maatregelen.

Modulaire registratie van gegevens

Efficiëntie efficiënt verhogen

De beste oplossing voor het energiemanagement
kan te allen tijde worden aangepast aan nieuwe eisen.
WAGO biedt hiervoor ongekende mogelijkheden.

energiemanagement_titel-produktauswahl_modulare-datenerfassung_2000x1500.jpg
Modulaire registratie van gegevens

Ook interessant

Vooruitgang met WAGO

De automatiserings- en contacttechniek van WAGO wordt niet alleen in het energiemanagement toegepast. Ontdek welke andere onderwerpen ons nog bezighouden.

Digitalisering

Voor de industrie van morgen

Communicatie tussen meerdere locaties via de cloud of intelligente automatisering: de digitalisering in de industrie kent vele gezichten, nog meer potentieel en dankzij cyber security ook tal van uitdagingen.

digitalisierung_prozessanlage_vernetzung_industrie-4-0_2000x1500.jpg
Lichtmanagement

Intelligente verlichtingsregeling

Door de combinatie van vooraf gedefinieerde hardware en gebruikersvriendelijke software biedt WAGO een lichtmanagementsysteem aan dat de planning en de inbedrijfstelling van nieuwe verlichtingssystemen aanzienlijk vereenvoudigt.

building_licht_lichtmanagement_tablet_2000x1500.jpg