[{"term":"Budynek","id":0,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Biblioteki_BA","id":1,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"221","id":2,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"Noty aplikacyjne","id":3,"type":"QUICKLINKS"},{"term":"WAGO-I/O-PRO","id":4,"type":"QUICKLINKS"}]
[{"url":"/branze","name":"Branże","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/cyfrowa-fabryka","name":"Cyfrowa fabryka","linkClass":null,"categoryCode":null},{"url":"/cyfrowa-fabryka/digital-plant-gateway","name":"Digital Plant Gateway","linkClass":"active","categoryCode":null}]
mm-33101_GettyImages-900256746_2000x2000.png

Digital Plant Gateway

Tylko to, co można zmierzyć, można również zoptymalizować. Zgodnie z tą zasadą WAGO zaprojektował Digital Plant Gateway do automatyzacji infrastruktury.

Czujniki rejestrują dane produkcyjne z zakładu, przekazują je do sterownika WAGO pracującego jako gateway, który następnie je przetwarza i udostępnia w sieci IT lub chmurze w celu analizy i optymalizacji przebiegów procesów. Ponieważ bramka bazuje na systemie WAGO I/O, zapewnione jest przetwarzanie szerokiej gamy sygnałów z obiektów z różnych sektorów przemysłu – obecnie dostępnych jest 500 różnych modułów I/O. Bramki komunikują się z systemami nadrzędnymi oraz z chmurami a każda z bramek obsługuje do czterech równoległych połączeń.

Wywiad z ekspertem na temat Digital Plant Gateway

Inteligentny gateway dla przemysłowej produkcji przyszłości

IIoT, Przemysł 4.0, Made in China 2025 – „produkcja przyszłości“ obejmuje wiele koncepcji. Połączone w sieci systemy pozwalają na integrację automatyzacji i informacji w celu przechwytywania i analizowania danych ze świata rzeczywistego bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym.

Jak zatem można uzyskać wgląd w sytuację i wykorzystać jej zalety dla siebie? W rozmowie z Ronaldem Heinze (etz) nasz Key Account Manager Digital Plant – Wolfgang Laufmann wyjaśnia, w jaki sposób można zoptymalizować produkcję za pomocą Digital Plant Gateway i uczynić swój zakład bardziej wydajnym, bezpiecznym i elastycznym.

Obszary zastosowań Digital Plant Gateway

Dowiedz się więcej o konkretnych przykładach wykorzystania Digital Plant Gateway.

Monitoring produkcji

Przejrzystość systemu to warunek konieczny, aby użytkownicy mogli w zauważalny sposób obniżyć koszty i jednocześnie podnieść jakość swojej produkcji. Za sprawą skalowalnego systemu modułowego WAGO można w ekonomiczny sposób wyposażyć swój zakład w dopasowany do potrzeb inteligentny monitoring produkcji. Umożliwia on również cyfryzację istniejących instalacji na obszarach typu brownfield. Dane dotyczące wielkości produkcji, odrzutów, czasów przestoju i serwisowania są szybko gromadzone i udostępniane w sieci za pomocą otwartych interfejsów IT.

Komunikaty o błędach mogą być również przekazywane bezpośrednio do zintegrowanej z urządzeniem wizualizacji HTML5 za pomocą dowolnej przeglądarki internetowej i wysyłane jako powiadomienia SMS lub e-mail. W przypadku wystąpienia problemów operator może szybko uzyskać zdalny dostęp do systemu.