mm-33101_GettyImages-900256746_2000x2000.png

Digital Plant Gateway

Tylko to, co można zmierzyć, można również zoptymalizować. Zgodnie z tą zasadą WAGO zaprojektował Digital Plant Gateway do automatyzacji infrastruktury.

Czujniki rejestrują dane produkcyjne z zakładu, przekazują je do sterownika WAGO pracującego jako gateway, który następnie je przetwarza i udostępnia w sieci IT lub chmurze w celu analizy i optymalizacji przebiegów procesów. Ponieważ bramka bazuje na systemie WAGO I/O, zapewnione jest przetwarzanie szerokiej gamy sygnałów z obiektów z różnych sektorów przemysłu – obecnie dostępnych jest 500 różnych modułów I/O. Bramki komunikują się z systemami nadrzędnymi oraz z chmurami a każda z bramek obsługuje do czterech równoległych połączeń.

Monitoring produkcji

Większa przejrzystość

Dzięki monitorowaniu procesów produkcyjnych użytkownicy mogą zaoszczędzić koszty i podnieść jakość swojej produkcji.

Cyfryzacja instalacji krytycznych

Większa dostępność

Cyfryzacja i monitorowanie instalacji krytycznych, takich jak pompy, jest kluczem do większej wydajności.

Automatyzacja laboratoriów

Szybszy rozwój produktów

Automatyzacja laboratoriów i sprawne rejestrowanie danych zapewniają ukierunkowany przepływ informacji i przyspieszają innowacje.

Wywiad z ekspertem na temat Digital Plant Gateway

Inteligentny gateway dla przemysłowej produkcji przyszłości

IIoT, Przemysł 4.0, Made in China 2025 – „produkcja przyszłości“ obejmuje wiele koncepcji. Połączone w sieci systemy pozwalają na integrację automatyzacji i informacji w celu przechwytywania i analizowania danych ze świata rzeczywistego bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym.

Jak zatem można uzyskać wgląd w sytuację i wykorzystać jej zalety dla siebie? W rozmowie z Ronaldem Heinze (etz) nasz Key Account Manager Digital Plant – Wolfgang Laufmann wyjaśnia, w jaki sposób można zoptymalizować produkcję za pomocą Digital Plant Gateway i uczynić swój zakład bardziej wydajnym, bezpiecznym i elastycznym.

Obszary zastosowań Digital Plant Gateway

Dowiedz się więcej o konkretnych przykładach wykorzystania Digital Plant Gateway.

Monitoring produkcji

Przejrzystość systemu to warunek konieczny, aby użytkownicy mogli w zauważalny sposób obniżyć koszty i jednocześnie podnieść jakość swojej produkcji. Za sprawą skalowalnego systemu modułowego WAGO można w ekonomiczny sposób wyposażyć swój zakład w dopasowany do potrzeb inteligentny monitoring produkcji. Umożliwia on również cyfryzację istniejących instalacji na obszarach typu brownfield. Dane dotyczące wielkości produkcji, odrzutów, czasów przestoju i serwisowania są szybko gromadzone i udostępniane w sieci za pomocą otwartych interfejsów IT.

Komunikaty o błędach mogą być również przekazywane bezpośrednio do zintegrowanej z urządzeniem wizualizacji HTML5 za pomocą dowolnej przeglądarki internetowej i wysyłane jako powiadomienia SMS lub e-mail. W przypadku wystąpienia problemów operator może szybko uzyskać zdalny dostęp do systemu.

Cyfryzacja instalacji krytycznych

Pompy odgrywają szczególną rolę w przemyśle, można je znaleźć w każdym rodzaju produkcji, niezależnie od branży. W wielu procesach pompy są siłą napędową przepływów produkcyjnych i muszą być stale monitorowane.

Inteligentne monitorowanie pomp jest podstawą serwisowania opartego na stanie urządzeń, otwiera drzwi do wielkiego potencjału oszczędności i zapewnia jednocześnie stałą dostępność instalacji. Dzięki wyprodukowanym przez WAGO szafkom obiektowym o stopniu ochrony IP54 instalacje pomp można poddać cyfryzacji także na obszarach brownfield. Dane do diagnostyki prewencyjnej, analizy i optymalizacji eksploatacji są przetwarzane i przygotowywane bezpośrednio w bramce, dzięki czemu mogą być wykorzystywane zdalnie. Funkcje specyficzne dla systemu są modyfikowane w środowisku programistycznym e!COCKPIT i wizualizowane w HTML5.

Automatyzacja laboratoriów

Laboratoria zazwyczaj nie są kluczowym elementem większości procesów, jednak ich znaczenie dla łańcucha procesowego stale rośnie. Rynek wymaga coraz bardziej zindywidualizowanych produktów, których opracowywanie zajmują się działy badawczo-rozwojowych. Wymagania dotyczące zapewnienia jakości oraz obowiązek dokumentowania prowadzą również do zwiększenia stopnia automatyzacji i cyfryzacji w laboratoriach. Monitorowanie wyposażenia laboratoriów oraz inteligentne zarządzanie zasobami stanowią niezwykle istotne zagadnienie.

Różne grupy użytkowników potrzebują ukierunkowanego dostępu do określonych informacji laboratoryjnych za pośrednictwem sieci, a dane pomiarowe muszą być zintegrowane bezpośrednio z dokumentacją rejestratora danych. W ten sposób można zapewnić szybkie wprowadzenie nowych produktów na rynek bez utraty jakości. Multi Channel Process System (MCPS) WAGO, czyli oprogramowanie do akwizycji danych dla komputerów PC, realizuje te zadania pomiarowe i ewaluacyjne bez konieczności programowania – wystarczy konfiguracja oprogramowania.