Effektivare kabeldragning för apparatskåp

Automation för konkurrenskraft

Enligt en studie som utförts av WAGO i samarbete med Statista+ på automation i styrskåp och maskinteknik ser 70 % av de svarande den största potentialen för att öka effektivitet och produktivitet, 56 % för att förbättra konkurrenskraften och 41 % för att ta itu med bristen på kvalificerad arbetskraft*. Detta visar tydligt att automatisering inte bara är ett verktyg för att förbättra effektiviteten - det är en strategisk nödvändighet för att förbli konkurrenskraftig.

HELAUTOMATISK LEDARBEREDNING

WAGO Cabinet Wiring Robot har en helautomatiserad ledarförberedelsestation som hanterar upp till 16 olika ledare. Varje ledare skärs till längd, skalas, pressas och skrivs ut - redo för exakt användning vid varje klämpunkt. Detta minskar avsevärt den manuella arbetsbelastningen under kabelmontering, ett av de mest tidskrävande stegen inom tillverkning av apparatskåp. Systemet stöder för närvarande ledarareor från 0,5 till 2,5 mm² (cirka 20 till 14 AWG) och ledarlängder mellan 300 och 2 500 mm (cirka 11,8 till 98,4 tum). Efter trådändbehandlingen genomgår varje ledare ett utdragstest för att verifiera kvaliteten. Om kvaliteten på varje ledare garanteras, överförs de helt förberedda ledarna antingen till ledningsroboten eller - valfritt - till en skicklig operatör.

Kompatibel med komponenter från alla tillverkare

WAGO Cabinet Wiring Robot är en modulär portalrobot med hög precision med 4,5 axlar, ett verktygsmagasin med 12 uttag och upp till 7 skruvbitar. Den kopplar komponenter från olika tillverkare på DIN-skenor, rack eller monteringsplattor på under 45 sekunder per ledare. Både skruv- och fjäderanslutningar stöds, vilket gör systemet idealiskt för olika applikationer.

Processsäkerhet

För att säkerställa maximal kvalitet genomgår varje skruvanslutning ett utdragstest efter kabeldragning. Fjäderanslutningarna övervakas med kraftmoment. Ett integrerat kamera- och lasersystem utför en mål/faktisk jämförelse före varje jobb för att verifiera komponentplacering. Om avvikelser upptäcks justerar roboten sin ledningsbana baserat på den digitala orderdatan för att förbättra processtillförlitligheten.

Kvalificerad arbetskraft

För att effektivisera processen är den andra sidan av varje tråd förmonterad. Operatören behöver bara lägga och ansluta den på baksidan av rack eller i kabelkanaler. Ledningar som inte hanteras av roboten är också förmonterade och placerade i ett tråduttag för manuell användning.

Operatören är inte överflödig. Istället är de befriade från tidskrävande manuella uppgifter, såsom kabelförberedelse, och stöds aktivt genom ensidig kabeldragning. Kabeldragning och anslutning av den andra sidan av kabeln förblir operatörens ansvar, liksom de slutliga inspektionerna. Men tack vare kabelförberedelsestationen och ledningsroboten finns det nu betydligt mer tid för dessa uppgifter. Hälsofaktorer spelar också en viktig roll: För arbetstagare med muskuloskeletala problem erbjuder stöd under kabelförberedelse och/eller kabeldragning betydande lättnad i den dagliga verksamheten.

Optimala integrationsalternativ

En viktig fördel med WAGO-skåpsledningsroboten är enkel integration i befintliga systemmiljöer - ingen 3D CAE-teknik krävs. Enkla kabellistor och skenmonteringsdata från verktyg som WAGO Smart Designer Configurator räcker för att driva både trådförberedelsestationen och roboten.

Applikationsexempel

1. Konstruktion av distributionsboxar - Fastighet

Konstruktion av fördelningsskåp är en idealisk applikation för WAGO skåpledningsrobot. Många komponenter i DIN 43880 skenmonterat format delar liknande dimensioner, och störningar från intilliggande, högre komponenter undviks i stor utsträckning. Det öppna rackets design, kabeldragning på baksidan och den rymliga layouten ger optimala förhållanden för automatiserad partiell kabeldragning, vilket förenklar kabeldragning nedströms och ledningsdragning på andra sidan. Robotens kabelarea spänner upp till 750 mm (cirka 29,5 tum) i bredd, vilket gör att den täcker upp till tre fält i fördelningsskåpet.

2. Tillverkning av apparatskåp

Vid tillverkning av apparatskåp ger monteringsplattan ofta gott om utrymme - vanligtvis 1 800 mm × 750 mm (cirka 70,9 × 29,5 tum) - särskilt när vertikala kabelkanaler installeras längs sidorna.

WAGO Cabinet Wiring Robot kan användas effektivt här, även om dess arbetsområde kan begränsas av tätt packade komponenter eller förinstallerade kabelkanaler. Detta kan lösas genom att optimera sekvensen, till exempel installera kabelkanaler efter ledningar. Ett praktiskt tillvägagångssätt innebär att förmontera DIN-skenor och mata dem till roboten via en skenvagn. Roboten kopplar skenorna, som sedan monteras i sitt slutliga läge.

Denna metod är särskilt effektiv i seriemaskinproduktion, där järnvägsvagnar kan laddas med antingen skåpspecifika set eller identiska skenor. Användning av flera vagnar säkerställer en smidig, kontinuerlig process.

Framtidssäker installation genom processautomation

Modulära robotstationer för tillverkning av apparatskåp

Automatisering inom tillverkning av apparatskåp är en nyckelfaktor för framtida beredskap, särskilt mot bakgrund av bristen på kvalificerad arbetskraft och pågående digitalisering. Partiell automatisering av processsteg, såsom kabeldragning med WAGO Cabinet Wiring Robot, förändrar hur arbetet utförs utan att eliminera viktiga uppgifter. Mänsklig expertis är oumbärlig. Tack vare sina färdigheter - såsom precision, anpassningsbarhet och processkunskap - kan operatörer ta på sig mer kvalificerade roller, inklusive övervakning, samordning och systemkontroll. Detta återspeglas också i resultaten av WAGO- och Statista+-studien om automation. Företag inom ställverkstillverkning som investerade i automation rapporterade inte bara kostnadsminskningar (79 %) och snabbare produktion (58 %), utan också betydande framsteg när det gäller att ta itu med bristen på kvalificerad arbetskraft genom att utnyttja skicklig arbetskraft mer effektivt (68 %) och avlasta sin arbetskraft (63 %)*.

*Källa: WAGO och Statista+ studie om automation i styrskåp och maskinteknik