Referenz

Rückenwind für die Wasserstoffwirtschaft

Automatisierte Testanlagen optimieren Wasserstoff-Elektrolyse-Stacks.
Bereits kurz nach der vierten, der digitalen, Revolution befindet sich die deutsche Wirtschaft erneut im Umbruch. Die Ziele: der konsequente Einsatz regenerativer Energie, eine durchgängige Elektrifizierung von Produktion und Mobilität sowie der Aufbau einer neuen Wasserstoffwirtschaft; die gute Nachricht ist, dass sowohl Know-how als auch innovative Produkte für diesen Wandel vorhanden sind. Das zeigt das Beispiel einer automatisierten Testanlage zur Optimierung von Elektrolyseuren.

We measure every conceivable parameter related to hydrogen production in a PEM electrolyzer. This is a huge help for manufacturers when it comes to getting their products ready for series production and producing them at low cost.

Jörg Bürkle

CEO of Bürkle Anlagenbau GmbH

Innovation durch Kooperation

Eine Zusammenarbeit von Bürkle und WAGO

Grüner Wasserstoff auf dem Vormarsch

In einem sind sich alle Prognosen einig: Der Bedarf an grünem Wasserstoff wird mit dem Umbau hin zu einer nachhaltigeren Wirtschaft deutlich steigen. Studien zeigen, dass allein in Deutschland bei einer vollständigen Substitution des Kohle- bzw. Koksbedarfs in der Stahlherstellung eine zusätzliche Nachfrage von 2,4 Megatonnen Wasserstoff pro Jahr entsteht. Ein gigantischer Bedarf.

Dass schnell etwas passieren muss, um eine derartig große Wasserstoffwirtschaft zu realisieren, hat auch die Europäische Union erkannt. Milliardenschwere Förderprogramme sollen den Auf- und Ausbau der Wasserstoffindustrie nun ankurbeln. Als Sogwirkung erwarten Wirtschaftswissenschaftler zudem private Investitionen von fast neun Milliarden Euro.

Da wundert es nicht, dass eine Wasserstofferzeugungseuphorie ausgebrochen ist. Die Zahl der Unternehmen, die Wasserstoff speichern, transportieren oder Lösungen für den Vertrieb des Gases anbieten, wächst.

Komplexe Anlagen durchgängig automatisiert

Anhand der zu erwartenden riesigen Produktionsmengen und der gigantischen Größe des Marktes wird jetzt an den Feinheiten der Elektrolyse-Stacks gefeilt: Jeder Hersteller will die Qualität und Ausbeute seiner Anlagen steigern und diese gleichzeitig so günstig wie möglich gestalten. Doch wie bewertet man in einem komplexen System mit hunderten Parametern die Auswirkung einer einzigen vermeintlich unbedeutenden Änderung?

Einer, der sich mit der Performance-Ermittlung von Elektrolyseuren besonders gut auskennt, ist Jörg Bürkle. Sein junges Unternehmen, die Bürkle Anlagenbau GmbH aus Stuttgart, produziert bereits heute Mess- und Prüfstände in Kleinserie. Zahlreiche Sensoren kommen darin zum Einsatz, um alle relevanten Leistungskennzahlen einer Elektrolysezelle zu erfassen und das Zusammenspiel verschiedenster Parameter zu ermitteln.

Zwei Faktoren sind besonders relevant für den bisherigen Erfolg: Das Know-how aus über zehn Jahren Forschung beim Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) und verlässliche Komponenten für die durchgängige Automatisierung der Testanlagen.

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Komponenten von WAGO

Die im Projekt verbauten WAGO Produkte im Detail

Steuerungen

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I/O-Systeme

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