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La nouvelle alimentation Pro 2 WAGO

Communication prospective avec alimentation innovante

Le monde du travail est en constante évolution. Il y a plusieurs raisons à cela, l'une d'entre elles : l'évolution de la numérisation, qui a un impact durable dans tous les domaines. Un secteur qui le ressent en particulier est l'ingénierie mécanique et industrielle.

Quelles exigences les alimentations électriques modernes à l'ère de l'industrie 4.0 doivent-elles respecter en matière de communication et de fourniture de données ? - une analyse de la communication tournée vers l'avenir avec l'alimentation innovante WAGO Pro 2.

L'énergie communique désormais

Prêt pour l'industrie 4.0 - les alimentations Pro 2 et les disjoncteurs électroniques avec interface IO-Link de WAGO peuvent être utilisés dans n'importe quelle application et lire les données souhaitées.
Logiciel pour matériel - L'alimentation WAGO Pro 2 peut être configurée en fonction des besoins spécifiques.
Simple et direct - Le graphique à barres LED affiche la puissance de sortie actuelle ainsi que les surcharges et les réserves de charge, le mode de fonctionnement sélectionné ainsi que les avertissements ou les erreurs sous forme de code sur le devant.

Le génie mécanique, pionnier de la numérisation

Ils ont déjà une longueur d'avance sur de nombreuses autres : 88% des entreprises de mécanique et d'installations ont ancré stratégiquement la numérisation et sont ainsi bien au-dessus de la moyenne économique globale (74%). C'est ce que montre une étude de tendance réalisée par "Tata Consultancy Services" (TCS) et Bitkom Research en 2017.

Dans la perspective de la Foire de Hanovre 2018, l'association numérique Bitkom a pu fournir d'autres informations importantes : selon cela, 24% des machines et systèmes des entreprises allemandes sont déjà connectés à Internet - et la tendance est à la hausse. Le rapport DIGITAL Business Monitoring pour le compte du ministère fédéral de l'Économie et de l'Énergie le confirme : 93% des ingénieurs mécaniciens proposent des produits et des services sous forme numérique.

D'ici 2022, la numérisation jouera un rôle stratégique fort chez 72% des constructeurs de machines. Les résultats montrent que l'ingénierie mécanique se positionne comme un pionnier à l'ère numérique. Imaginons que chaque quatrième machine soit déjà intelligente aujourd'hui et que tout soit en réseau. Cela a un impact énorme sur la fourniture et l'évaluation des données. Mais lequel concrètement ?

Données, données, données

Les données sont l'or de demain. La mise en réseau et la communication permanentes génèrent des données transparentes et cohérentes tout au long de la chaîne de valeur - toujours et partout. La maintenance prédictive peut réduire considérablement les temps d'arrêt et les coûts, car la surveillance des données détermine l'état des appareils en fonctionnement afin d'estimer quand la maintenance doit être effectuée.

Un domaine dans lequel la transparence des données et la surveillance continue n'ont pas encore eu lieu : l'alimentation électrique dans l'armoire de commande. Ici, la numérisation prend en charge l'automatisation en collectant et en évaluant des données qui n'ont pas encore été prises en compte. Cela signifie que des temps d'arrêt de plus en plus imprévus peuvent être évités, des erreurs peuvent être trouvées et analysées plus rapidement et les appels de service imprévus peuvent être évités à l'avenir - et c'est là que l'avantage concurrentiel peut résider ! «En plus de la fonction classique de convertisseur, les alimentations électriques modernes offrent également la possibilité de fournir des données précieuses grâce à une communication modulaire. Cela prend en charge par exemple la maintenance prédictive ou surveillance à long terme », confirme Stefan Wagner, responsable des alimentations pour la gestion des produits.

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Alles ist vernetzt – und standardisiert?

Nein, denn Digitalisierung bedeutet eben nicht Standardisierung. Insbesondere in der Automatisierungstechnik gibt es eine Vielzahl von Feldbussen und somit physikalischen Schnittstellen und Protokollen. WAGO vereinfacht mit dem steckbaren Kommunikationsmodul bei der Stromversorgung die kompletten Planungs-, Konstruktions- und Freigabeprozesse. Sollte sich die gewünschte Kommunikationsschnittstelle ändern, muss nur das Interface getauscht werden und nicht das gesamte System. Doch die Vorteile liegen auch ganz klar im Bereich der Kompatibilität zu vielen Feldbussen. So lassen sich heute schon die Stromversorgungen Pro 2 von WAGO und die elektronischen Schutzschalter mit IO-Link-Schnittstelle von WAGO in jeder Anwendung einsetzen und gewünschte Daten auslesen.“

„Das optional steckbare Kommunikationsinterface, die IO-Link-Schnittstelle und die Konfigurationsmöglichkeiten der neuen WAGO Stromversorgung Pro 2 können den Anwender schon heute ins digitale Zeitalter bringen“, so Jürgen Pfeifer, IoT & Cloud Partnermanager bei WAGO. Außerdem ergänzt der erfahrene WAGO Automatisierungsexperte: „IO-Link wird oft eng in Verbindung mit Industrie 4.0 gebracht.

Die IO-Link-Schnittstelle bietet neben den Service- und Betriebsdaten auch Konfigurationsmöglichkeiten. Das erlaubt die Anpassung an die jeweilige Applikation und zwar online, z. B. in Abhängigkeit des zuvor erfassten Betriebszustandes. Die Nachführung der Ausgangsspannung bei erhöhter Belastung, die automatische Abschaltung bei wiederholter Überlast und der Neustart der Verbraucher aus der Ferne nach Einspielen eines Updates oder zum Reset des Steuerstromkreises sind dabei nur einige der möglichen Anwendungen.

Interessant sind auch die Möglichkeiten der Konfiguration des Signalausgangs, der als Sammelmeldung konfiguriert werden kann und wahlweise DC O. K., Überstrom, speichernde Abschaltung oder weitere Warn- und Fehlermeldungen liefert, also ebenfalls an die Applikation angepasst werden kann und somit die Daten liefert, die dem Endverbraucher Aussagen mit Mehrwert liefern.

Power kommuniziert jetzt:
die WAGO Stromversorgung Pro 2

Die WAGO Stromversorgung Pro 2 kann über ein Kommunikationsmodul (aktuell IO-Link, später auch ETHERNET-basierende Protokolle wie MQTT, Ethernet IP, PROFINET) mit der SPS oder einem IoT-Gateway verbunden werden. Das ermöglicht die stete Kommunikation über standardisierte Protokolle, was den Aufwand für die Implementierung verringert.

Daten aus der WAGO Stromversorgung Pro 2 (PSU) können gespeichert und zur Energieoptimierung analysiert werden. Die zentrale SPS kann die dezentral genutzte PSU in Anlagenteilen per Hardwaresignal oder Busbefehl abschalten, um den Stand-by-Modus zur Energieeinsparung zu nutzen – und mit ihren Monitoring-Funktionen geben sie jederzeit Auskunft über die aktuellen Daten der Stromversorgung bzw. der angeschlossenen Last. Sie signalisieren Fehlerzustände und ermöglichen so die lückenlose Überwachung der Applikation.

Und wie sieht es in der Praxis aus?

Binnen Millisekunden können Werte über das aufsteckbare Kommunikationsmodul ausgelesen werden – und das über verschiedene Protokolle. Die Strom- oder Spannungswerte werden anschließend über ein Diagramm ausgewertet. Im Fall von Derating-Situationen ist im Kommunikationsmodul eine sogenannte „Kundenwarnschwelle“ verfügbar. Eingestellt werden kann eine Warnung für Überlastverhalten bzw. eine Beschränkung des Einsatzbereichs. Das eingebaute Strommessgerät gibt dann eine entsprechende Meldung ab, sobald der definierte Wert überschritten wurde.

Zusätzlich verfügt die WAGO Stromversorgung Pro 2 (PSU) über eine Nennstrom-ECB-Funktion (elektronischer Schutzschalter). Der Auslösewert ist flexibel einstellbar: Wie rasch der Sicherungsschalter auslösen soll, kann schnell und akkurat festgelegt werden. Der Strom kann ab 100 Millisekunden bis hin zu 5 Sekunden abgestellt werden – je nach Bedarf. Wenn der Strom für eine einstellbare Zeit den einstellbaren Grenzwert überschreitet, wird der Ausgang abgeschaltet – und mit Hilfe des digitalen Eingangs kann ein Reset durchgeführt und das Netzgerät neu gestartet werden.

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Bereit fürs IoT

Schon heute fit fürs IoT – die WAGO Stromversorgung Pro 2 bringt einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil mit sich: Das aktive Einbinden der Stromversorgungen in die Steuerungsumgebung oder alternativ direkt parallel in die Analytics ermöglicht ein permanentes Monitoring aktueller Lastzustände. Die jederzeit durch die Steuerung abrufbaren Zustandsdaten machen ein manuelles Überprüfen der Ausgangsspannung überflüssig und erlauben die rechtzeitige Wartung der Stromversorgung sowie aller angeschlossenen Verbraucher. Kommunikationsfähigkeit wird also zu einem Kernbestandteil moderner Stromversorgungen. „Lange Lebensdauer, höchste Effizienz, kleinste Baugröße und dadurch maximal reduzierte Betriebskosten: Das sind direkte Vorteile für unsere Kunden und auch für die Anlagenbetreiber – vom ersten Tag des Einsatzes an“, sagt Klaus Böhmer, Sales Director International bei WAGO.

Auch für die Zukunft gibt es schon Pläne für die WAGO Stromversorgung Pro 2: „Die Vorteile, welche sich aus der Kommunikationsfähigkeit ergeben, liegen auf der Hand. Unsere Kunden und wir bei WAGO haben sehr viele Ideen, was noch alles mit intelligenten Stromversorgungen realisiert werden kann. Eine Spielwiese an Möglichkeiten, wobei die Herausforderung darin besteht, die richtigen Prioritäten zu setzen“, schlussfolgert Böhmer.

Produkteigenschaften Pro 2

Erfahren Sie mehr über die Potentiale der
WAGO Stromversorgung Pro 2

Der neue Taktgeber im Schaltschrank

Die WAGO Stromversorgung Pro 2 – der Schaltschrank ist im Wandel, denn die Anforderungen an ihn steigen kontinuierlich – und das in Quantität und Qualität. Die zunehmende Vernetzung, steigende Energiekosten und wachsende Individualisierung erfordern, dass es im Schaltschrank kleiner, sparsamer, schneller und flexibler zugehen muss.

Ihr Ansprechpartner bei WAGO