Contrôleurs PFC100

On peut intégrer le contrôleur sans fil avec le logiciel d'ingénierie e!COCKPIT de WAGO avec lequel on peut effectuer la configuration de matériel, la programmation, la simulation et la visualisation de tâches de commande exigeantes. L'interaction du logiciel d'automatisation avec le contrôleur fournit la base optimale pour une ingénierie moderne et intuitive basée sur CoDeSys V3. Le contrôleur supporte les protocoles client/serveur MODBUS/TCP, ainsi que les protocoles libres sur TCP/UDP. L'interface série supporte entre autres Modbus RTU comme client et serveur.

L'équipement du contrôleur à mémoire programmable est plus que satisfaisant : à l'intérieur, un puissant processeur Cortex-A8 se charge de la pleine performance de 600 MHz dans cette classe de contrôleur. Selon la variante, le contrôleur possède deux interfaces ETHERNET et une interface RS-232-/RS-485 ou un commutateur DIP. Les connexions ETHERNET peuvent être exploitées comme switch pour constituer une topologie linéaire. Un autre avantage est qu'ils sont paramétrables individuellement (DUAL-LAN) pour équiper si besoin deux réseaux séparés avec le contrôleur. On peut stocker confortablement sur carte SD de plus gros fichiers images pour une visualisation web.

Avec la petite taille de l'API et du système d'E/S, la technologie d'automatisation de WAGO peut être montée sur rails avec un gain extrême de place. On réduit ainsi la taille des armoires de commande et on permet des économies par le gain en surface de montage et la possibilité de mettre en place des installations complexes moins encombrantes. Le contrôleur possède son propre serveur Web pour les visualisations en HTML5. On peut en plus mettre en place des connexions VPN directement du contrôleur. On supprime alors des investissements supplémentaires.

De plus, de par sa convivialité, le contrôleur est de loin la solution la plus intelligente pour l'automatisation. D'autres points clés comme le câblage simple et l'interchangeabilité de composants d'E/S impliquent des temps de montage courts et empêchent les erreurs. Le système d'E/S modulable permet l'automatisation de machines individuelles jusqu'aux installations complètes. Un large choix de plus de 500 modules d'E/S différents offre une flexibilité et une multiplicité de fonctions des plus élevées. S'adapter à de nouvelles tâches ou à des tâches modifiées est ainsi extrêmement simple.

Protégez vos données des attaques externes et d'autres accès non autorisés ! Depuis la mise en réseau d'installations industrielles avec Internet, les systèmes de commande sont vulnérables aux cyber-attaques. Le contrôleur offre des packs complets de sécurité composés de SSL/TLS, SSH, VPN et d'un pare-feu. Avec cette parfaite protection, le contrôleur minimise résolument les effets d'un accès sur les machines et installations.

Pour les utilisateurs qui sont familiers avec la ligne de commande et qui privilégient l'utilisation directe d'un système d'exploitation mince et sûr, alors « Linux embarqué » est à disposition : ce Linux temps réel offre de nombreux avantages, dont la flexibilité par « Open Source » d'adapter à chaque moment le code source à n'importe quelle exigence. Un autre avantage de taille : élargissez la fonctionnalité de votre application de commande au PFC200 en intégrant des packs Open Source ou par des bibliothèques externes CoDeSys dans l'image de base.

Tous les contrôleurs WAGO sont compatibles avec le standard industriel performant CoDeSys. Le développement est possible avec les langages CEI 61131-3 (ST, FBD, LD, IL, SFC), ainsi qu’en CFC. Un environnement de développement éprouvé pour bien débuter : des programmes existants peuvent être réutilisés, sans avoir à apprendre un nouveau logiciel. Des pratiques au goût du jour sont rendues possibles, comme la programmation orientée objet, ou l’utilisation de technologies modernes pour la visualisation.

La sécurité des personnes, un environnement propre et un fonctionnement sûr et sans problème de l'installation revêtent une importance particulière dans cette industrie. Fréquemment, la possibilité d'utilisation dans des milieux à risque d’explosion de l'industrie chimique, de l'énergie, du gaz et de la production pétrolière est une condition préalable. Le système d'E/S peut être utilisé dans la zone 2 pour traiter les signaux de terrain de la zone 1 et de la zone 0 via des modules d'E/S à sécurité intrinsèque.

Une large gamme de modules d’E/S, pour différents niveaux de tension et types de signaux, ainsi que des modules spécifiques, permettent un câblage économique des capteurs/actionneurs, y compris pour les applications de sécurité.

L’objectif principal dans la production et la distribution d’énergie est de garantir un approvisionnement fiable et sûr. Avec une large gamme de produits d’automatisme, WAGO offre à ses clients un grand nombre de possibilités d'applications : de l'automatisation d'installations de production et de distribution d'énergie jusqu'aux solutions télécontrôle distantes, avec des composants d'E/S pour la mesure de courant et d'énergie.