mm-33101_GettyImages-900256746_2000x2000.png

Digital Plant Gateway

Du kan bara optimera det du mäter. Denna princip har väglett WAGOs design av "Digital Plant Gateway" för infrastrukturautomation.

Sensorer registrerar produktionsdata från systemet, överför det till WAGO-gatewayen för förbearbetning och tillhandahåller det till IT-nätverket eller molnet för analys och processoptimering. Eftersom det är baserat på WAGO I/O-systemet garanteras möjligheten att bearbeta olika fältsignaler från olika industrier – det finns för närvarande upp till 500 olika I/O-moduler tillgängliga. Gatewayerna är också utrustade med multikommunikationslinjer, som kommunicerar med de överordnade systemen och molnarkitekturerna parallellt med upp till fyra linjer.

Expertintervju om Digital Plant Gateway

Den intelligenta porten för framtidens industriella produktion

IIoT, Industry 4.0, Made in China 2025 – "framtidens produktion" involverar en mängd olika koncept. Digitalt nätverkssystem gör att automationsnivån och informationsnivån går samman för att fånga och analysera verklig information direkt på systemnivå.

Men hur kan man ha koll på allt och utnyttja fördelarna? I en intervju med Ronald Heinze (etz), förklarar vår Key Account Manager för Digital Plant Wolfgang Laufmann hur du kan använda WAGOs Digital Plant Gateway för att optimera din produktion och göra ditt system mer effektivt, säkert och flexibelt.

Tillämpningar av Digital Plant Gateway

Läs mer om de specifika användningsdomänerna för Digital Plant Gateway här.

Produktionsövervakning

Betydande besparingar och förbättringar av produktionskvaliteten är möjliga, men bara om du har transparens om dina system. Med ett skalbart modulsystem från WAGO kan ett intelligent övervakningssystem på ett billigt sätt eftermonteras till ett system och skräddarsys efter kundens behov. Detta möjliggör digitalisering av befintliga system i brownfield-projekt. Data om produktionskvantiteter, avslag, vilotider och underhållstider samlas in snabbt och görs tillgängliga i nätverket genom öppna IT-gränssnitt.

Felmeddelanden kan också skickas direkt till en inbyggd HTML5-visualisering med valfri webbläsare och skickas som SMS eller e-postmeddelanden. Operatören kan då snabbt komma åt systemet på distans vid problem.

Digitalisering av kritiska tillgångar

Pumpar spelar en speciell roll i industrin – de finns i alla typer av produktion, oavsett specifik sektor. I många processer är pumpar drivkraften bakom produktionsflöden och måste ständigt övervakas.

Intelligent pumpövervakning är grunden för tillståndsbaserat underhåll och öppnar dörren till betydande potentiella besparingar samtidigt som systemets tillgänglighet säkerställs. Pumpar i brownfield-projekt kan också digitaliseras med hjälp av WAGOs förmonterade startfördelningslådor för skyddsklass IP54. Data för förebyggande diagnostik, analys och processoptimering bearbetas och förbereds direkt i gatewayen för fjärranvändning. Systemspecifika funktioner modifieras i e!COCKPIT utvecklingsmiljö och visualiseras i HTML5.

Laboratorieautomation

Även om laboratorier inte är kärnan i de flesta processer har deras betydelse inom processkedjan stadigt ökat de senaste åren. Marknader kräver allt större anpassning av produkter, som FoU-avdelningar måste utveckla. Kvalitetssäkring och dokumentationskrav ökar också nivåerna av automatisering och digitalisering i laboratorier. Teknisk laboratorieövervakning och intelligent förvaltning av tillgångar är nyckelbegreppen i detta sammanhang.

Olika användargrupper behöver riktad tillgång till specifik laboratorieinformation via nätverket och mätdata behöver integreras direkt i dokumentationen för en datalogger. Tillsammans gör dessa element att nya produktlanseringar kan gå snabbt utan att ge avkall på kvaliteten. WAGOs Multi Channel Process System (MCPS), en PC-baserad mjukvarulösning för datainsamling, hanterar dessa mätnings- och utvärderingsuppgifter, utan att behöva programmera – bara mjukvarukonfiguration.