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Référence 28 janvier 2021
Construction plus efficace avec des installations électriques enfichables

Début 2019, Dissen a commandé la construction d'une nouvelle crèche et d'un jardin d'enfants dans la forêt de Teutoburg. Le défi : les deux premiers groupes devaient démarrer au début de l'été. Pour la période de construction de seulement 12 semaines, les ingénieurs électriciens se sont appuyés sur le système de connecteurs WINSTA® de WAGO.

Il y a un besoin urgent de places dans les jardins d'enfants en Allemagne. Un problème auquel la ville de Dissen, en Basse-Saxe, est également confrontée : selon IW Cologne, 30 500 places de garderie manquent rien qu'en Basse-Saxe.

Afin de calmer au plus vite la situation tendue autour des places de garde pour les communautés et les familles, Dissen a commandé la construction d'une nouvelle crèche et d'un nouveau jardin d'enfants début 2019. Avec la méthode de construction classique, les planificateurs prévoyaient un temps de construction de neuf mois à un an - beaucoup trop long pour de nombreux parents, la ville de Dissen et le promoteur immobilier Charly’s Kinderparadies. Heinrich Mackensen, premier président de l'association de parrainage, savait que la construction conventionnelle ne suffirait pas pour une durée de construction plus courte. La solution : deux bâtiments avec des constructions à ossature bois et l'utilisation d'installations électriques enfichables avec WINSTA® de WAGO.

Vos avantages :

  • Minimal installation time through optimal planning with a pre-assembled system solution

  • Protection against mismating with appropriate pre-assembled cables and standard components

  • Straightforward connection to electrical components such as sockets and lights by WINSTA® system partners

Un projet de construction ambitieux

Afin de monter les deux bâtiments en seulement douze semaines, les planificateurs ont dû se concentrer principalement sur l'efficacité en terme de temps. La structure de base de la crèche et du jardin d'enfants a donc été formée par des constructions modernes à ossature en bois, qui sont individuellement préfabriquées avec des murs externes et internes - cela permet de gagner du temps pendant la construction et après.

Deux entreprises spécialisées dans la construction en bois ont été chargées de construire simultanément le bâtiment de la crèche et de la maternelle. Deux concepts de construction sont entrés en jeu ici. Les constructeurs du bâtiment de la maternelle ont fourni les murs extérieurs de la construction à ossature de bois avec des panneaux OSB d'un côté. Les parois intérieures arrivèrent ouvertes sur le chantier. Avec cette méthode de construction, tous les conduits et lignes pouvaient être posés directement dans les murs du chantier. Ce n'est qu'une fois ces travaux terminés que les parois ont été fermées et soufflées avec de l'isolant. Lors de la construction de la crèche de deux étages, les constructeurs de bois ont adopté une approche différente. Ici, les murs ont été entièrement équipés de conduits fermés dans l'atelier et livrés fermés sur le chantier. Avec leurs conduits vides, les deux structures du bâtiment offraient un autre avantage de temps décisif : les câbles électriques ne devaient plus être posés de manière laborieuse, mais pouvaient simplement être poussés dans les conduits et insérés sans erreur.

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En utilisant WINSTA®, nous avons pu réduire de moitié notre équipe et terminer tous les travaux dans les délais impartis sans effort supplémentaire.

Hans-Georg Rethmann, directeur technique d'Elektro Herkenhoff GmbH & Co. KG

Enficher au lieu de serrer

Les planificateurs ont innové avec l'installation électrique. « En raison des délais serrés, nous avons opté pour une installation enfichable », explique Heinz Repin, le planificateur responsable du bureau d'études de Greve. « Lors des tests des systèmes enfichables disponibles sur le marché, WAGO a marqué des points clairs avec WINSTA®. Nous recherchions la solution la plus simple et la plus optimale. WINSTA® proposait tous les composants nécessaires pour les travaux dans les crèches et les jardins d'enfants avec des connecteurs ronds. Afin de poser rapidement les câbles dans les murs, nous avons réalisé des conduits de 25 mm. L'utilisation de câbles à fiches rectangulaires aurait nécessité des tuyaux beaucoup plus grands. » Les planificateurs de Peha Elektro GmbH, un partenaire système WINSTA®, ont trouvé les bons interrupteurs et prises.

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Le système de connecteurs WINSTA® de WAGO, particulièrement adapté aux bâtiments à parois creuses, était la solution idéale pour les projets de construction à Dissen. « Avec cette commande, nous avons innové », admet Hans-Georg Rethmann, directeur technique d'Elektro Herkenhoff GmbH & Co. KG. « C'était le premier bâtiment dans lequel nous avons conçu l'ensemble du système électrique pour qu'il soit enfichable ». Le câblage complet avec toutes les prises, interrupteurs et boîtes de distribution a été conçu à l'avance puis simplement branché sur le chantier grâce à des câbles pré-assemblés. « Sur des chantiers de cette taille, nous avons besoin d'environ 14 à 16 employés pendant la période de construction », poursuit-il. En utilisant WINSTA®, nous avons pu réduire de moitié notre équipe et terminer tous les travaux dans les délais impartis sans effort supplémentaire.

Correctement planifié, c'est à moitié assemblé.

Le projet était également un nouveau défi pour Heinz Repin. « Enficher au lieu de serrer », explique-t-il, « accélère énormément le travail sur le chantier, mais nécessite une planification très complète et précise ». Le bureau d'études de Greve avait élaboré tous les plans dans les moindres détails. Toutes les lignes ont été inscrites exactement dans les plans. Chaque longueur de câble a été répertoriée dans les documents, chaque prise a été mesurée et toutes les fonctions des boîtiers de commutation ont été décrites avec précision. Une bonne planification préliminaire est payante : l'utilisation de WINSTA® et de ses composants système enfichables et pré-assemblés réduit de moitié les temps de montage sur le chantier. La planification de Repin en a également bénéficié : « Nous avions besoin de plus de temps pour la planification, pour les discussions de coordination et les requêtes, que nous avons ensuite économisé plusieurs fois dans la construction ».

La société Elektro Herkenhoff s'est également rapidement adaptée au travail avec WINSTA®. « La logistique ne nous était pas familière », explique Rethmann. « Nous avons commandé tout le matériel à l'avance. Dans notre entrepôt, nous avons ensuite affecté tout le matériel aux pièces individuelles de la garderie et de la maternelle et l'avons livré sur le chantier au fur et à mesure de l'avancement des travaux ».

Synergies système pour plus d'efficacité

Des systèmes parfaitement coordonnés facilitent la tâche des installateurs sur le chantier et accélèrent le processus de travail. Les planificateurs de Dissen ont profité de cet avantage pour gagner encore plus de temps : tous les interrupteurs et prises ainsi que l'éclairage étaient fournis avec des options de connexion WINSTA®, ils disposaient donc déjà de connecteurs intégrés et pouvaient facilement être connectés au système WAGO. Les spots d'éclairage, par exemple, étaient déjà équipés de câbles WINSTA® dans l'atelier électrique, de sorte qu'il suffisait de les brancher au système sur le chantier. « Pour nous, c'était un travail extrêmement facile et rapide », se souvient Hans-Georg Rethmann. « Les charpentiers ont creusé les ouvertures pour les spots d'éclairage et nous avons juste dû accrocher les lumières et les brancher et tout a fonctionné. Nos expériences avec WINSTA® sont absolument positives. Avec le système, nous avons réduit au minimum les travaux sur le chantier et respecté les délais ». La garderie a ouvert en mai 2019 et le jardin d'enfants a suivi une semaine plus tard.

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Faits concrets : quels composants WINSTA® ont été installés ?

  • 15 boîtiers système
  • 7 boîtes de distribution
  • 243 distributeurs en T
  • 80 distributeurs « h »
  • 60 prises
  • 936 lignes, ce qui correspond à 4168 m

Texte : Liza Baudisch, WAGO

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