Halfgeleiderindustrie

De processen in de halfgeleiderindustrie zijn gericht op maximale precisie en tot op de nanometer nauwkeurige werkzaamheden. Wij bieden ondersteuning bij de fabricage van de machines en bij de registratie en analyse van gegevens. Moderne automatisering stuurt complexe processen in de complete halfgeleiderproductie aan; van IP67-omgeving tot cleanroom.



Digitale halfgeleiderfabriek

SubFab

Productie van wafers en andere halfgeleiders

Verwerking van wafers en productie van microchips

Verpakking

Onze producten voor de halfgeleiderindustrie

Om de productie van bedrijven in de halfgeleidersector snel en met exact dezelfde kwaliteit op te kunnen starten, zijn de producten van WAGO voor industriële eisen zoals "CopyExact" bij uitstek geschikt.

Bijzonder belangrijk: binnen de actieve productieprocessen dient een ongevoeligheid voor spanningsverliezen gewaarborgd te zijn. Dankzij de SEMI-F47-toelating is de stabiliteit van de spanning met de portfolio van WAGO Pro 2-netvoedingen gegarandeerd.

Naast de soepele afloop van de processen zijn de registratie en de analyse van gegevens van cruciaal belang voor het afleiden van optimaliseringsmaatregelen. De IoT Box voorziet in diverse aansluitmogelijkheden en kan met weinig moeite op maat van de klant aan bestaande machines en installaties worden gekoppeld. Het productieproces moet hierbij niet eens onderbroken worden.

Rondleiding door de halfgeleiderindustrie

Proces in de halfgeleiderindustrie

Digitale halfgeleiderfabriek

De digitalisering van een fabriek biedt een hoge mate van transparantie en efficiëntie in het productieproces. Dat geldt vanzelfsprekend ook voor de halfgeleiderindustrie. De basis hiervoor: passende oplossingen voor een intelligente productwereld.

  • Lichtmanagement van WAGO voor een intelligente verlichtingsregeling in uw halfgeleiderfabriek – zowel voor SubFab als cleanroom

  • Inzicht in besparingspotentieel en optimaliseringsmaatregelen op het gebied van energieverbruik dankzij het energiemanagement van WAGO

  • WAGO IoT Box: direct gebruiksklaar en voorzien van diverse aansluitmogelijkheden voor een eenvoudige registratie van signalen tot cloud connectivity – ook bij bestaande installaties

SubFab

In de SubFab wordt de infrastructuur voor de hoofdfabriek ter beschikking gesteld. Hiertoe behoren constante processen zoals de gas- en waterbehandeling of de luchtopwekking voor cleanrooms. Aangezien door de actieve processen in de SubFab grote hoeveelheden energie worden verbruikt, is een permanente analyse en bewaking van de gegevens van groot belang.

Het door WAGO ontwikkelde Energy Data Management zorgt voor een goed overzicht van uw energieverbruik. Een grote energieverbruiker is bijvoorbeeld verwarmings-, ventilatie- en airconditioningstechniek. Hier profiteert u van de kant-en-klare functionele modules voor HVAC-techniek.

Productie van wafers en andere halfgeleiders

Van zand tot getrokken silicium:
Productieomgevingen kunnen een echte uitdaging zijn. Denk bijvoorbeeld aan factoren zoals geleidend stof, water of corrosieve atmosferen. In dergelijke omgevingen voelt het WAGO IO System Field (IP67) zich thuis: alle DI/DO + IOLink signalen worden decentraal en veilig op verschillende industriële Ethernet-protocollen ter beschikking gesteld.

Via MQTT of OPC-UA worden de gegevens eenvoudig aan de cloud overgedragen. Hierdoor kunnen controles zoals het meten van de oventemperatuur of het monitoren van energiegegevens worden uitgevoerd.

Verwerking van wafers en productie van microchips

In het geval van processchommelingen kan het risico op grotere uitgesorteerde hoeveelheden toenemen. Met de door WAGO gecertificeerde producten van de SEMI-F47-netvoedingen en de achteraf aan te brengen redundantiemodules worden deze schommelingen vermeden en is een stabiele spannings- en stroomvoorziening gegarandeerd.

Dankzij het veldbusonafhankelijke WAGO I/O-SYSTEM is een permanente bewaking van stroom- en energiegegevens over de gehele productie mogelijk. Wij ondersteunen de klassieke veldbusprotocollen en Ethernet-standaarden zoals EtherCAT®.

Als interfacemodule tussen de perifere procesapparatuur en de besturings-, meld- en regelinrichtingen weten de relais van de serie 857 te overtuigen met snelle schakeltijden en een lange levensduur.

Verpakking

Het verpakkingsproces vraagt om permanente bewaking en snelle cycli bij de productie. Ideaal voor een snelle registratie van de gegevens is het WAGO IO-SYSTEM Field (IP 67), dat tegelijkertijd het OT-niveau via het Ethernet-protocollen en het IT-niveau via OPC-UA en MQTT bedient.

Bij het verpakkingsproces staan de identificatie van het optimaliseringspotentieel en de verbetering van de proceskwaliteit centraal. Op dit gebied bieden wij ondersteuning met Analytics-oplossingen op maat. Deze bieden de mogelijkheid om de afhankelijkheden van uw installatie overzichtelijk te visualiseren.

Aansluitende thema's

MET WAGO OP WEG NAAR DE DIGITALE FABRIEK

Smart Factory

Alle grote industrieën zien de voordelen die de digitalisering biedt, en proberen dan ook deze consequent toe te passen. Op weg naar de intelligente netwerkproductie van de toekomst ondersteunt WAGO bedrijven om flexibeler en veiliger te produceren en een hoge beschikbaarheid van de installaties te garanderen.

Meer weten

Uw contactpersoon bij WAGO

Uw contactpersoon bij WAGO

+32 (0) 2 7179090
order.be@wago.com

Nützliche Links