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Passerelle IoT

Seul ce qui peut être mesuré peut également être optimisé. Fidèle à cette devise, la passerelle IoT WAGO a été conçue pour l'automatisation des infrastructures.

Des capteurs font l'acquisition des données de production de l'installation, les transmettent à la passerelle IoT WAGO, qui les prépare et les met à disposition du réseau informatique ou du cloud pour l'analyse et l'optimisation des processus. Comme elle est basée sur le système d'E/S WAGO, on garantit que les différents signaux de terrain des différentes branches industrielles sont traités : jusqu'à 500 modules d'E/S sont disponibles. Les passerelles sont équipées de lignes multicommunication qui communiquent en parallèle avec jusqu'à quatre lignes dans des systèmes et architectures cloud superposés.

Anwendungsgebiete des WAGO IoT Gateways

Erfahren Sie im Detail mehr zu den einzelnen Bereichen des WAGO IoT Gateways.

Produktionsüberwachung

Transparenz in der Anlage ist die Voraussetzung, damit Anwender spürbar Kosten sparen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produktion steigern. Mit dem skalierbaren WAGO Baukastensystem kann ein auf die Anlage zugeschnittenes, intelligentes Monitoring kostengünstig nachgerüstet werden. So werden auch Bestandsanlagen im Brownfield digitalisiert. Produktionsmengen, Ausschuss, Stillstand- und Umrüstzeiten werden schnell erfasst und mittels offener IT-Schnittstellen im Netzwerk bereitgestellt.

Aber auch Störmeldungen können direkt auf die geräteintegrierte HTML5-Visualisierung mittels eines beliebigen Internetbrowsers gemeldet und als Benachrichtigung via SMS oder E-Mail versendet werden. Der Betreiber ist in der Lage, bei Problemen schnell aus der Ferne einzugreifen.

Digitalisierung von kritischen Assets

Eine Sonderrolle in der Industrie nimmt die Pumpe ein. Sie befindet sich in jeder Produktion, egal welcher Branche. Pumpen sind in vielen Prozessabläufen die treibende Kraft für den Produktionsfluss und müssen laufend überwacht werden.

Ein intelligentes Pumpenmonitoring ist die Grundlage für zustandsorientierte Wartung, öffnet die Tür zu großem Kosteneinsparungspotenzial und sichert gleichzeitig die Verfügbarkeit der Anlage. Mit vorkonfektionierten WAGO Starterboxen, in der Schutzklasse IP54, werden Pumpen auch im Brownfield digitalisiert. Daten zur vorbeugenden Diagnose, Analyse und zur Betriebsoptimierung werden direkt im Gateway verarbeitet und aufbereitet, sodass sie aus der Ferne nutzbar sind. Anlagenspezifische Funktionen werden in der CODESYS Entwicklungsumgebung angepasst und in HTML5 visualisiert.

Laborautomation

Auch wenn Labore meist nicht im Zentrum der Prozesse stehen, ist ihre Bedeutung für die Prozesskette in den vergangenen Jahren stetig gestiegen. Der Markt verlangt nach immer individuelleren Produkten, die in den F&E-Abteilungen entwickelt werden müssen. Und auch der Aspekt der Qualitätssicherung und Dokumentationspflichten führen dazu, dass der Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad in den Laboren steigt. Technische Laboranlagenüberwachung sowie ein intelligentes Asset Management lauten hier die Schlagworte.

Verschiedene Anwendergruppen müssen gezielt auf Laborinformationen über das Netzwerk zugreifen können und Messdaten sollen direkt in die Dokumentation eines Datenloggers eingebunden werden. So kann gemeinsam sichergestellt werden, dass neue Produkte schnell und in hoher Qualität an den Markt kommen. Die PC-basierte Datenerfassungssoftware MCPS (Multi Channel Process System) von WAGO übernimmt solche Mess- und Auswerteaufgaben ohne Programmieraufwand, allein durch die Konfiguration in der Software.

Autres demandes:

Smart Factory

Digitalisierung macht Industriezweige zukunftsfähig. Auf dem Weg in die smarte und vernetzte Produktionswelt unterstützt WAGO Unternehmen bei einer flexiblen und sicheren Produktion und gewährleistet die hohe Verfügbarkeit ihrer Anlagen.
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