Sterownik PFC100

Sterownik jest w pełni wspierany przez oprogramowanie inżynierskie e!COCKPIT WAGO, które umożliwia konfigurację sprzętu, programowanie, symulację oraz wizualizację złożonych zadań sterowania. Połączenie sterownika z oprogramowaniem do automatyzacji stanowi doskonałą podstawę dla nowoczesnych i intuicyjnych prac inżynierskich, bazujących na CODESYS 3. Sterownik wspiera liczne protokoły, m.in. Modbus-TCP oraz otwartą komunikację TCP-UDP. Złącze szeregowe umożliwia komunikację za pomocą Modbus RTU (master i slave).

Programowalny sterownik jest wyposażony w mocny procesor Cortex-A8 z zegarem 600 MHz, dlatego na tle innych sterowników wyróżnia się wydajnością. W zależności od wariantu, sterownik posiada dwa złącza ETHERNET oraz jedno złącze RS-232-/RS-485 lub jeden mikroprzełącznik DIP. Złącza ETHERNET mogą być wykorzystane jako switch do tworzenia topologii liniowej. Kolejną zaletą jest możliwość indywidualnej konfiguracji (DUAL-LAN), co pozwala na utworzenie w razie potrzeby dwóch osobnych sieci ze sterownikiem. Wizualizację internetową większych plików graficznych można wygodnie przechowywać na karcie SD.

Kompaktowe wymiary sterownika oraz systemu I/O pozwalają oszczędzić miejsce na szynie montażowej. Umożliwia to zmniejszenie wymiarów szafy sterowniczej, co z kolei ogranicza koszty dzięki większej powierzchni montażowej i zmniejszeniu wymiarów całej instalacji. Sterownik posiada własny serwer WWW do wizualizacji w HTML5. Poprzez połączenie VPN możemy się ze sterownikiem bezpiecznie komunikować. W ten sposób znacznie redukujemy koszty inwestycji.

Dzięki przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi sterownik to na dłuższą metę właściwe rozwiązanie automatyzacyjne. Jedną z jego zalet jest też niezawodna technika łączeniowa oraz modularna budowa, co pozwala minimalizować czas wdrażania projektów. Skalowalny system I/O umożliwia automatyzację pojedynczych maszyn i całych instalacji. Bogaty wybór ponad 500 różnych modułów I/O zapewnia najwyższą elastyczność i różnorodność funkcji. Dzięki temu możliwy jest łatwy dobór modułów do nowych, bądź istniejących systemów sterowania.

Ochrona danych i zabezpieczenie systemów przed dostępem osób niepowołanych to dziś oczywistość. Od kiedy urządzenia przemysłowe zostały włączone do sieci internetowej, systemy sterowania padają ofiarą cyberataków. Z tego względu sterownik ten wyposażony jest w bogaty pakiet zabezpieczeń – SSL/TLS, SSH, VPN oraz firewall. Dzięki takim zabezpieczeniom ryzyko ewentualnych włamań do systemów sterowania maszyn i instalacji jest niewielkie.

Użytkownicy lubiący samodzielnie kontrolować wszystkie procesy i preferujący bezpośrednie wykorzystanie sprofilowanego i bezpiecznego systemu operacyjnego, mogą skorzystać z „Embedded Linux“. Linux czasu rzeczywistego ma wiele zalet, a wśród nich elastyczność wynikającą z wykorzystania funkcji „Open Source“. W każdej chwili pozwala ona dostosować kod źródłowy do własnych wymagań. Kolejna zaleta: rozszerzenie funkcjonalności aplikacji sterowania, realizowanych na PFC200 poprzez integrację pakietów Open Source lub zewnętrznych bibliotek CODESYS w widoku bazowym.

Wszystkie sterowniki WAGO są kompatybilne z wydajnym standardem przemysłowym CODESYS. Dzięki temu możliwy jest rozwój oprogramowania w językach zgodnych z IEC 61131-3 (ST, FBD, LD, IL, SFC) oraz CFC. Możliwość zastosowania tego popularnego środowiska jest dużym atutem, gdyż udostępnia ono narzędzia zoptymalizowane do tworzenia aplikacji na sterowniki, a dzięki systemowi bibliotek pozwala gromadzić i rozwijać know-how. Można zatem wykorzystać aktualnie obowiązujące, nowoczesne technologie programistyczne, jak na przykład programowanie obiektowe (OOP) czy najnowsze techniki wizualizacji.

Bezpieczeństwo ludzi, ochrona środowiska naturalnego i bezpieczne, bezawaryjne działanie urządzeń, mają w tej branży szczególne znaczenie. Często warunkiem użycia jest możliwość zastosowania sterowników w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Takie warunki występują w przemyśle chemicznym, energetyce, przetwórstwie ropy naftowej i gazu. System I/O można stosować w strefie 2 w celu przetwarzania sygnałów transmitowanych z obiektu, ze strefy 1 i strefy 0, za pośrednictwem iskrobezpiecznych modułów.

Moduły I/O pozwalają na podłączanie czujników i elementów wykonawczych dowolnego typu, pracujących na różnych potencjałach, zarówno w wersjach standardowych, jak i realizujących bezpieczeństwo funkcjonalne.

Nadrzędnym celem w dziedzinie wytwarzania i dystrybucji energii jest bezpieczne i niezawodne zaopatrzenie w prąd. Dzięki obszernemu portfolio produktów I/O, WAGO może zaoferować swoim klientom szeroki zakres zastosowań: od automatyzacji instalacji do wytwarzania i dystrybucji energii, aż do bezpiecznych rozwiązań telesterowania, monitorowania zużycia energii i kontrolowania za pomocą komponentów I/O techniki pomiaru prądu i energii.