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Geschaffen für Outdooranwendungen

Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR wurde speziell für anspruchsvolle Outdooranwendungen entwickelt: Selbst unter extremer thermischer, mechanischer und elektromagnetischer Belastung wie auf Schiffen, in Raffinerien oder in Mittelspannungsanlagen sichert die Serie 750 XTR eine hohe Verfügbarkeit.
Automatisierungssysteme für industrielle Anlagen sind üblicherweise in geschützten Bereichen untergebracht, in der Regel in konventionellen Schaltschränken innerhalb eines mehr oder weniger temperierten Gebäudes. Solche kaum beanspruchenden Umgebungsbedingungen stellen keine großen Anforderungen an die Hardware. Ganz anders sieht die Situation bei frei stehenden Anlagen in sogenannten Outdooranwendungen aus. Die Automatisierungssysteme müssen dort teils härtesten Bedingungen sicher und zuverlässig trotzen, zum Beispiel großen Temperaturunterschieden, elektromagnetischen Störquellen oder starken Vibrationen.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Das WAGO-I/O-System 750 XTR wurde speziell für extreme Umgebungsbedingungen konzipiert.
  • Es ist temperaturbeständig, spannungsfest, störsicher und vibrationsfest.
  • Der Fernwirkcontroller aus dem WAGO-I/O-System 750 XTR unterstützt die Fernwirkprotokolle gemäß IEC60870-5-101/-103/-104, IEC61850-7 und IEC61400-25 sowie MODBUS.

Widrigen Umständen gewachsen

Typische Outdooranwendungen finden sich in dezentralen Pumpstationen innerhalb der Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, in der Petrochemie, auf Offshore- und Onshore-Plattformen in der Öl- und Gasgewinnung, bei Transportpipelines, in Raffinerien, auf Schiffen, in Windkraft- und Photovoltaikanlagen oder in Transformatorstationen. In dergleichen Anwendungsbereichen eingesetzt, haben Automatisierungssysteme bisher spezielle Zusatzeinrichtungen benötigt: zum Beispiel in Form einer Klimatisierung, Dämmung oder eines aufwendigen Einbaus in teure Schaltschränke hoher Schutzart. Es sei denn, das System weist aufgrund seiner spezifischen Konstruktion eine von vornherein höhere Beständigkeit gegen raue Umgebungsbedingungen auf.

Für jede Anwendung das passende Produkt

Das beste Beispiel dafür ist das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR. Speziell für solch anspruchsvolle Einsätze konzipiert, ist es die robuste Ausführung des erfolgreichen WAGO-I/O-SYSTEMs 750. Es ist witterungsbeständig, spannungsfest, störsicher und vibrationsfest und bietet gleichzeitig dieselben grundlegenden Vorteile wie das Standardsystem des Mindener Automatisierungsspezialisten: hohe Flexibilität und Modularität auf kleinstem Raum! Leicht zu erkennen ist die XTR-Variante des 750er-Systems an seinen dunkelgrauen Modulen. Zu den neuesten Produkten der Serie 750 XTR zählt der kompakte und leistungsstarke PFC200 mit echtzeitfähigem Linux®-Betriebssystem. Der Controller ist in zwei Ausbaustufen mit unterschiedlich vielen Kommunikationsschnittstellen erhältlich. Beide Varianten sind zudem als Fernwirkcontroller verfügbar, die neben den Fernwirkprotokollen IEC 60870-5-101, -103 und -104, IEC 61850, IEC 61400-25 auch DNP3 unterstützen. Die PFC200-Fernwirkcontroller beherrschen unter anderem IPsec und OpenVPN und entsprechen somit höchsten Sicherheitsstandards.

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Der Fernwirkcontroller aus dem WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR bietet eine Vielzahl von Anwendungsprotokollen.

3-Phasen-Leistungsmessklemmen in drei Varianten

Neben den neuen Controllern erweitert vor allem die 3-Phasen-Leistungsmessklemme das Anwendungsspektrum des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 XTR. Sie ist in drei Varianten erhältlich: für die Messung mit Stromwandlern bei einem maximalen Messstrom von 1 A oder 5 A sowie für die Messung mit Rogowski-Spulen. Dabei werden alle relevanten Messgrößen wie Blind-, Schein- und Wirkleistung, Energieverbrauch, Leistungsfaktor, Phasenwinkel, Frequenz, Über- und Unterspannung sowie Über- und Unterstrom direkt im Prozessabbild zur Verfügung gestellt, ohne hohe Rechenleistung auf der Steuerung vorauszusetzen. Mit diesen Informationen und einer Oberschwingungsanalyse bis zur 41. Harmonischen ermöglicht die 3-Phasen-Leistungsmessklemme eine umfassende Netzanalyse.

Einsatz unter extremen Bedingungen

Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR ist gegen Spannungsspitzen abgesichert, die bei Schalthandlungen und Fehlerfällen im Versorgungsnetz, aus unwetterbedingten transienten Störimpulsen oder bei Ausregelvorgängen beim Einschwingen der Ausgangsspannung von Netzteilen nach hohen Lastwechseln, entstehen. Es erfüllt die erhöhten Anforderungen bezüglich Spannungsfestigkeit gemäß EN 60870-2-1. Was bedeutet, dass seine erhöhte Stoßspannungsfestigkeit von 1 kV (Klasse VW1 für Module mit Versorgungsspannungen < 60 V) und 5 kV (Klasse VW3 für Module mit Versorgungsspannungen ≥ 60 V) einen ungestörten Betrieb sicherstellt, weil die Elektronik vor Funktionsstörungen geschützt ist. Das optimierte EMV-Verhalten der Serie 750 XTR vermeidet negative Störaussendungen und kann so in direkter Nähe selbst sehr empfindlicher Fremdsysteme verbaut werden. Das System hat eine Vibrationsfestigkeit von 5g und eine Dauerschockfestigkeit von 25g. Dank dieser Robustheit gegen extreme mechanische Belastungen kann es sogar in Gondeln von Offshore-Windenergieanlagen oder Tunnelbohrmaschinen zum Einsatz kommen – in Anwendungen also, in denen das System sehr starken Vibrationen ausgesetzt ist. Aufgrund seiner maximalen Betriebshöhe von 5.000 m kann das WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR selbst in der dünnen Luft hoch gelegener Bergstationen eingesetzt werden.

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Gemacht für den Einsatz in herkömmlichen Schaltschränken: die Serie 750 XTR.

Weniger Aufwand für Planer und Projekteure

Konventionelle Automatisierungssysteme müssen unter solchen Umgebungsbedingungen im Schaltschrank klimatisiert oder gesondert geschützt werden. Dies erfordert einen höheren Installationsaufwand, erzeugt höhere Kosten und bedingt bei einer EMV-Belastung eine spezielle Montageausführung mit speziellen Schaltschränken. Beim WAGO-I/O-SYSTEM 750 XTR entfällt das. Durch seinen erweiterten Temperaturbereich von –40 °C bis +70 °C kann das System in herkömmliche Schaltschränke oder Schaltkästen eingebaut werden. Auf eine ergänzende Klimatisierung kann dabei ebenso verzichtet werden wie auf eine gesonderte Vibrationsabsorption und einen EMV-Schutz. Das spart Kosten im Engineering, bei den Komponenten und in der Montage. Sowohl Planer als auch Projekteure brauchen in solchen Anwendungen nur deutlich geringere Aufwendungen in Kauf nehmen, wenn sie die Serie 750 XTR anstelle eines klassischen Automatisierungssystems einsetzen.

Autor: Manfred Kühme | WAGO

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